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在涂層設(shè)計上,研究了復(fù)合涂層結(jié)構(gòu),在原有的達克羅涂層基礎(chǔ)上又涂覆了SiO溶膠,貝氏體等溫淬水直銷,然后燒結(jié)成膜,對原達克羅涂層有物理屏蔽的保護作用,同時使其耐腐蝕性和防水性提高。也進行了類似的研究,在達克羅涂層表面用有機硅溶膠復(fù)合處理,復(fù)合處理后的Zn-Cr膜涂層在中性和酸性環(huán)境條件下的耐腐蝕性能、防水性都有了大幅度的提高,并且涂層的硬度也有了提高,使達克羅涂層能應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域。雖然很多覆膜都會對涂層起到保護作用,但是也要考慮不同涂層間的相互作用,不同的涂層間不能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),不能破壞原涂層的組織,否則不僅不能保護原有的涂層,還會影響其防腐性能。
達克羅是一個新的表面處理技術(shù),相信朋友們應(yīng)該有一些了解的,因為他的一些性能是非常優(yōu)1秀的,所以很多的廠家都在使用這個技術(shù)來進行表面技術(shù)的處理,它與傳統(tǒng)的電鍍工藝像比較的話,是有很大的優(yōu)勢的,耐腐蝕性能更大,耐熱性更強,結(jié)合力也更優(yōu)1秀。
1、耐腐蝕性能:達克羅的耐腐蝕性在諸多防腐涂料中是的,這是經(jīng)受實踐考驗的結(jié)果。盡管達克羅膜層厚度只有4微米,但它的防腐功能卻出奇的好,和傳統(tǒng)的涂料覆法相比,湖南貝氏體等溫淬水,防腐能力要高出將近七倍以上?;旧峡梢哉f,采用該項處理技術(shù),那么幾乎有很長一段時間不需要擔(dān)心生銹的問題。
2、耐熱性:達克羅的應(yīng)用過程中可以經(jīng)受高溫的環(huán)境狀況,1高的耐熱溫度高達300攝氏度,貝氏體等溫淬水報價,這是傳統(tǒng)電鍍工藝所無法企及的,比如鍍鋅工藝一旦溫度升到100攝氏度的話就已經(jīng)差不多報廢了。
3、結(jié)合力:通過檢驗發(fā)現(xiàn),貝氏體等溫淬水價格,達克羅涂層和金屬基體之間的結(jié)合力是非常好的這也使其防護效果遠超一般的防腐產(chǎn)品。
環(huán)保達克羅涂覆是一種新型的表面處理技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,環(huán)保達克羅涂覆是一種“綠色電鍍”,它的優(yōu)勢有以下幾點:
1、超1強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果確實傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,采用換趵達克羅涂覆工藝處理的標(biāo)準件、管接件經(jīng)耐煙霧實驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹;
2、高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了;
3、良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層;
4、無污染和公害:達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中,不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣及不用三廢治理降低了處理成本。
企業(yè): 無錫溪龍重防腐涂覆有限公司
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