鍍鋅溶液有化物鍍液和無鍍液兩類?；镥円褐蟹治?、低、中、和高幾類。無鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等?；冧\溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細(xì)致，在生產(chǎn)中被長期采用。但由于化物，對環(huán)境污染嚴(yán)重，近年來已趨向于采用低、微、無鍍鋅溶液。原理編輯 播報在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極。




工作環(huán)境：傳統(tǒng)拋光工藝工作環(huán)境惡劣，拋光過程中產(chǎn)生沙粒，鐵屑，粉塵等，嚴(yán)重污染環(huán)境；.加工效率：人工拋光；鋪料消耗：拋光需要消耗拋光輪、磨料、砂帶等輔料；適應(yīng)性：拋光可以加工平面等簡單的型面，對于曲面無法加工。如果加工R弧，曲面等復(fù)雜型面?；瘜W(xué)拋光后處理鋼鐵零件化學(xué)拋光，可以作為防護(hù)裝飾性電鍍的前處理工序，也可以作為化學(xué)成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。




5.4 打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，舟山金屬表面處理，很難達(dá)到均勻一致處理效果，金屬表面處理價格，不能得理想的均勻表面。并且工時費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。5.5 酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。5.6 人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重：在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，金屬表面處理怎么樣，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，金屬表面處理廠商，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。5.7 設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。




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