如何進行刮削滾光機加工?

刮削滾光機是一種機械設(shè)備，相信大家也都了解過，那么刮削滾光機對于鋼管是如何進行刮削滾壓加工的呢？我們來分析一下: 1、刮削滾光機針對鋼管進行刮削滾壓加工，效率可達2-3分鐘一米。機床本身剛性強、精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。主要用鉆削、鏜削，湖南冷拔管刮削滾光機床，也可以進行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。 2、機床床身鑄鐵制造剛性強， 主軸由交流變頻電機驅(qū)動調(diào)速范圍寬轉(zhuǎn)矩大，進給系統(tǒng)由交流永伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固、工件頂緊采用液壓裝置，機床配有自動排屑系統(tǒng)，鐵屑自動收集到廢屑箱，在生產(chǎn)中即適合大批量生產(chǎn)也適合小批量單件生產(chǎn)。是生產(chǎn)液壓油缸設(shè)備選擇。

冷拔管刮削滾光機床的相關(guān)應(yīng)用價值介紹：

冷拔管刮削滾光機床主要采用我國上較先的鏜孔、液壓（hydraulic)復(fù)合加工工藝，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛(extensive)的應(yīng)用， 冷拔管刮削滾光機床是適用于加工圓柱深孔工件的設(shè)備(shèbèi)，各種機械液壓油缸，圓柱型通孔盲孔及階梯孔等，冷拔管刮削滾光機床多少錢一臺，機床主要用于鏜削加工和滾壓加工，機床采用工件不動，鏜刀轉(zhuǎn)動的鏜削工藝，鏜削時采用前排屑，冷拔管刮削滾光機床生產(chǎn)廠家，鏜削方式方法為推鏜，有授油器授油，床頭頭架排屑。

1.加工精度<0.03，冷拔管刮削滾光機床貨源推薦， 光潔度高小于或等于Ra0.2-0.8.2.加工效率是傳統(tǒng)機床的3倍以上。3.尺寸精度（IT6）調(diào)整方便準(zhǔn)確，精鏜刀通過鏜頭端面的螺釘控制內(nèi)部心軸堆面長度來微調(diào)直徑精度。4.鏜頭采用數(shù)控程序自動控制，適于大批量生產(chǎn)。5.內(nèi)孔加工余量單邊10mm。6.刀具損壞時機床自動檢測報警并退刀。7.機床能自動識別工件長度，無須根據(jù)不同長度工件重復(fù)編程。

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