潤(rùn)滑油的品質(zhì)指標(biāo)有哪些？1.粘度:原裝油品質(zhì)，30分鐘高溫不回收，幾乎所有注塑廠家更換的油粘度合格，5-8年不變。這個(gè)社會(huì)問(wèn)題一般企業(yè)來(lái)說(shuō)不用考慮；2.雜質(zhì)：特別是懸浮在油中的超波顆粒，肉眼顯示油有病變，這是一個(gè)大問(wèn)題，但可以解決；3.水分：也是一個(gè)大問(wèn)題，比雜質(zhì)問(wèn)題多，有乳化部分，有游離水部分；偏酸:會(huì)腐蝕密封圈等，難以解決，但可以防止，只要油通常使用溫度在50度以下，沒(méi)有水分，基本上可以避免;5、傾點(diǎn)、凝點(diǎn)、閃點(diǎn)：基本在注塑壓鑄等設(shè)備可以用油企業(yè)來(lái)說(shuō)，不用進(jìn)行過(guò)多需要考慮；6.添加劑：除了抗磨添加劑、化劑、消泡劑、抗乳化劑等。一般來(lái)說(shuō)，添加劑會(huì)繼續(xù)流失，但一般至少可以使用5-8年。基于以上觀點(diǎn)，我們不難分析得出油產(chǎn)品只要能去除超細(xì)雜質(zhì)、乳化和水分，就可以使用5-8年。

液壓油混入水會(huì)發(fā)生哪些危害？如何對(duì)待液壓油在操作中產(chǎn)生的氣泡？水對(duì)液壓控制系統(tǒng)的危害因素主要有：①可以或許與液壓油起反映，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑；②水的主要影響是降低潤(rùn)滑性質(zhì)，加速高應(yīng)力部件的磨損；③可導(dǎo)致控制閥粘合，導(dǎo)致泵進(jìn)口或其他低壓部件的空氣腐蝕損壞；也可以腐蝕、銹蝕金屬。液壓油中混入氣泡對(duì)液壓體系異常無(wú)害，較多的氣泡會(huì)對(duì)泵體發(fā)生氣蝕、使液壓體系發(fā)生振動(dòng)和噪音、加速液壓油油的氧化變質(zhì)。品牌的液壓油出廠時(shí)均有精良的抗泡功能，但如下情形會(huì)造成液壓體系出現(xiàn)大量泡沫，用戶要多加注意：1、液壓油進(jìn)水2、分歧品牌的液壓油互混3、密封件泄漏

用油清洗和更換設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？1.環(huán)境溫度和污染物如果我們所處的環(huán)境以及灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級(jí)企業(yè)使用，增加了油的黏度、殘?jiān)退嵝晕镔|(zhì)，對(duì)設(shè)備可以產(chǎn)生影響腐蝕主要作用。此時(shí)所定的設(shè)備進(jìn)行清洗換油的周期時(shí)間較短。2.由設(shè)備加工過(guò)的工作部件的材料同一設(shè)備加工不同材料的工件，清洗和更換油周期不同。例如，鑄鐵工件的頻繁加工比普通金屬材料的油周期短，因?yàn)楸磺袛嗟蔫T鐵粉末容易污染油產(chǎn)品，并催化油產(chǎn)品的老化和劣化。3.設(shè)備的密封性密封性差，空氣污染物多，加工過(guò)的金屬碎片和乳化液等容易進(jìn)入系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，為油短周期。4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間如果流水線三班倒，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，清洗換油時(shí)間短。如果開(kāi)了單或者使用效率不高，清洗換油周期長(zhǎng)。5.油箱注油量空中設(shè)置裝備擺設(shè)的蕩滌換油期，視油箱注油量的幾何而作分歧的規(guī)定，因?yàn)樽⒂土吭缴伲?span>液壓油循環(huán)速度越高，在油箱中停留時(shí)間短，散熱條件差，油溫高。6.大修后的新設(shè)備由于新加工表面與新零點(diǎn)匹配的摩擦表面具有一定的粗糙度，因此在開(kāi)始操作期間，實(shí)際接觸面積小，每單位接觸面積的壓力大，并且磨損速度和磨損量大。因此，運(yùn)行3個(gè)月后，油應(yīng)改為油，然后按正常規(guī)定將油改為油。7.油品質(zhì)量油品質(zhì)優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)，清洗周期長(zhǎng)。液壓油改換時(shí)候周期一般為9~12個(gè)月。