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以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來(lái)分享合金鋼鍛件的內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助:
鍛造工藝不當(dāng)會(huì)使鍛件產(chǎn)生缺陷嗎?
鍛件的缺陷包括表面缺陷和內(nèi)部缺陷。有的鍛件缺陷會(huì)影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量,常州合金鋼鍛件,有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能,降低所制成品件的使用壽命,甚至危及安全。因此,為提高鍛件質(zhì)量,避免鍛件缺陷的產(chǎn)生,應(yīng)采取相應(yīng)的工藝對(duì)策,同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制。
鍛造工藝過(guò)程對(duì)鍛件質(zhì)量的影響鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過(guò)程中如果工藝不當(dāng)將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、爐氣成分等。如果加熱不當(dāng),例如加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。對(duì)于斷面尺寸大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料,若加熱速度太快,保溫時(shí)間太短,往往使溫度分布不均勻,引起熱應(yīng)力,并使坯料發(fā)生開裂。
如果大家有什么疑問(wèn)或者想要了解更多合金鋼鍛件資訊,歡迎大家給小編來(lái)電或者留言!
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鍛件在加熱和冷卻過(guò)程中,將發(fā)生熱脹冷縮的體積變化以及因相變時(shí)新舊兩相比體積差異而發(fā)生的體積變化。由于熱傳導(dǎo)過(guò)程、鍛件的表面比心部先加熱或先冷卻,在截面上外部分之間存在溫差,導(dǎo)致鍛件表面和心部的體積變化不能同時(shí)發(fā)生。各部分體積變化的相互牽制就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
鍛件在加熱或冷卻時(shí),由于表面和心部存在的溫差導(dǎo)致熱脹冷縮的不一致所引起的內(nèi)應(yīng)力稱為熱應(yīng)力。熱應(yīng)力是熱處理過(guò)程普遍存在的一種內(nèi)應(yīng)力。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)?lái)幫助,如果還有其他問(wèn)題,可以致電公司,我們會(huì)為大家答疑解惑。
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不銹鋼鍛件需要加工硬化嗎?
不銹鋼鍛件是需要加工硬化的,加工硬化是一種非常重要的強(qiáng)化手段,可用來(lái)提高不銹鋼鍛件材料的強(qiáng)度和硬度,這對(duì)于不能用熱處理方法強(qiáng)化的不銹鋼鍛件尤其重要。
不銹鋼鍛件進(jìn)行加工硬化有利于不銹鋼鍛件塑性變形加工的變形均勻性。因?yàn)椴讳P鋼鍛件先變形部分得到強(qiáng)化時(shí),繼續(xù)的變形將主要在末變形部分中發(fā)展,從而使不銹鋼材料能夠均勻變形,如筒形鍛件的拉深等,它可保證金屬零件和構(gòu)件的工作安全性。
例如零件在工作中一旦出現(xiàn)超載等原因,零件某部位所受應(yīng)力大于其屈服點(diǎn)產(chǎn)生少量塑性變形,則因加工硬化使該部位屈服點(diǎn)提高,就有可能制止該處進(jìn)一步變形和斷裂. 但是加工硬化雖然能夠提高強(qiáng)度,但卻降低塑性,這對(duì)于大變形量的變形加工無(wú)疑會(huì)帶來(lái)麻煩。
如果要求變徑較大,因加工硬化現(xiàn)象的存在就不能一次拉拔出來(lái),需要多次拉拔,而且在兩次拉拔之間必須安排消除加工硬化的退火處理,使不銹鋼鍛件塑性恢復(fù)才能再進(jìn)行下一次拉拔變徑,塑性變形不僅使不銹鋼鍛件機(jī)械性能顯著變化,也明顯改變不銹鋼鍛件的物理、化學(xué)性能。例如使電阻增大,導(dǎo)磁性、耐腐蝕性降低等。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)?lái)幫助,如果還有其他問(wèn)題,可以致電公司,我們會(huì)為大家答疑解惑。
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