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它主要切割大型鑄件的大冒口,吹氧棒廠家,批縫毛邊,粘砂和氧化表皮面,當(dāng)鑄件有大量粘砂時,特別洞口里面,氣割很難割除,靠人工費時費力,根本解決不了問題,那么就需要200型氧熔棒,能輕而易舉清除,除掉粘砂,氧化表皮,因為大型鑄件一般都有幾個大冒口,而200型熔斷棒發(fā)熱值大,火勢猛,能產(chǎn)生高溫,因此特別適合切割大型鑄件的大冒口,大量粘砂、或表皮不整潔清理,操作時,無噪聲,無振動,無污染,無弧光,價格適中。
氧弧熔斷棒只需配備氧氣瓶即可操作,切割方面,不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可方便切割,切割厚度可達1000mm以上。清理與穿孔方面:各類鑄件粘砂、內(nèi)孔粘砂、內(nèi)孔帶芯清理、各熔煉火產(chǎn)出水口、過qiao清理,吹氧棒,快速、方便、不傷主體。
氧熔棒使用方法與組裝 1. 在打開氧氣瓶和壓力表前需要嚴(yán)格檢查各裝接處有否泄漏 2. 點火時吹氧的氧氣閥不能完全打開,3. 點火后,氧化輸送需要保持穩(wěn)定,作業(yè)工程中,氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)點,避免發(fā)生危險。 4. 操作者必須穿的焊接作業(yè)服,以免發(fā)生危險。 氧熔棒被廣泛應(yīng)用于機械加工切割、穿孔等領(lǐng)域,作為氧弧熔斷棒生產(chǎn)廠家,現(xiàn)在我們?yōu)榇蠹液唵谓榻B下氧熔棒的正確操作及安全使用方法。 在切割、清理、穿孔作業(yè)中,氧熔(吹氧)是配合吹氧和氧氣瓶進行工作的,吹氧用來給氧熔棒輸氧并有控制閥門可控制氧氣的輸送量,通過輸送純氧是的氧熔棒融化并產(chǎn)生高溫,從而完成切割清理穿孔作業(yè)。 氧熔棒在操作過程中需要哪些設(shè)備來進行組裝 氧熔棒在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著的地位,但是如果想更好的使其更加利于大家的工作,就需要了解使用氧熔棒時都需要注意哪些附加條件:1、氧熔棒密封圈壓緊螺母。 2、鎖緊螺釘冒。 3、氧氣控制閥(氧熔)。 4、氧氣閥。 5、氧氣皮管接頭。 6、密封圈。 在這個多元化發(fā)展的時代,雖然氧熔棒自身有得天獨厚的優(yōu)勢,但是要想發(fā)展的更好,還需要憑借上述眾多附加條件,這樣才能在工作中發(fā)揮出預(yù)期的使用效果。 氧弧熔棒斷被廣泛應(yīng)用于機械加工切割、穿孔等領(lǐng)域在切割、清理、穿孔作業(yè)中,氧熔(吹氧)是配合吹氧和氧氣瓶進行工作的,吹氧棒供應(yīng)商,吹氧用來給氧弧熔斷棒輸氧并有控制閥門可控制氧氣的輸送量,通過輸送純氧是的氧熔棒融化并產(chǎn)生高溫
氧弧熔斷棒吹氧管是用作煉鋼吹氧用管, 產(chǎn)品是在 S 系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成,結(jié)合了當(dāng)前電弧爐煉鋼的實際需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特點。
涂層吹氧管是在普通焊管吹氧管的基礎(chǔ)上,經(jīng)冶煉的反復(fù)實驗,研制而成的新產(chǎn)品。它是多種耐高溫材料合成,通過機械壓力自動涂層成型,經(jīng)自然風(fēng)干或烘干房烤干,這種吹氧管用于電爐吹氧助熔、脫碳及攪拌,能保持良好的熱穩(wěn)定性。本產(chǎn)品屬弱堿性,對任何鋼種和爐體均毫無損害。
1、吹氧棒是一種鑄造材料,它主要解決鑄件粘砂,當(dāng)鑄件粘砂時(特別是不銹鋼鑄件)氣割很難割除,磨光機根本解決不了,吹氧棒能很容易割除,因為吹氧棒管內(nèi)有特殊的鋼材,當(dāng)氣割引燃吹氧棒后,吹氧棒開始熔化,與砂進行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化,還有割鑄件冒口也是同樣道理。
2、吹氧棒使用方便,操作簡單,只需與氧氣連接即可使用。
3、吹氧棒工作效益高,除砂速度快產(chǎn)品介紹3:吹氧棒為具有快速熔切,清理功能的新產(chǎn)品,只要在氧氣的助燃下,立即能夠產(chǎn)生3600度的高溫,使被加工的工件(金屬,非金屬,混凝土,巖石)迅速熔切或清理,達到作業(yè)的目的。吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍,熔割工件的厚度可達1000MM以上,清理,穿孔的厚度不論。特別適合移動作業(yè)。操作此產(chǎn)品無噪音,無震動,無弧光,無污染,是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,吹氧棒哪里賣?,穿孔等的理想工具。
滲鋁耐火涂層吹氧管( PS 系列), Ps 系列由基體層、內(nèi)壁滲鋁層、外壁滲鋁層、內(nèi)涂層和外涂層等共五層組成,是在 S 系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成,結(jié)合了當(dāng)前電弧爐煉鋼的實際需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特點。電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體,在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵;注入其它粉末狀添加劑,調(diào)節(jié)鋼種或煉制特種鋼;清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣;其它用途,如在強耐熱、抗yang化、抗硫化和抗腐蝕等方面
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