高密科恩鑄造-增碳劑的種類和優(yōu)缺點分析

增碳劑的種類和優(yōu)缺點分析：

1. 煤質(zhì)增碳劑：成分一般為C：90-93%，S0.3-0.5%。吸收率在60-75%之間比較多，主要用于煉鋼企業(yè)使用。

優(yōu)點：價格低

缺點：碳含量低，威海煉鋼用增碳劑，融化慢，浪費電能，殘余量大，煉鋼用增碳劑哪家好，使用量也大。煤質(zhì)增碳劑

2. 煅后石油焦增碳劑：成分一般為C：96-98.5%，S＜0.5%比較多，吸收率在90%以上。

優(yōu)點：石油焦增碳劑采用石油焦在2000多攝氏度高溫下煅燒提純等加工而成，雜質(zhì)少，價格合理，吸收率高，是目前鋼廠使用的增碳劑材料效果、成本都比較好的一種增碳劑。

3. 石墨化增碳劑：成分一般為C：98-99.5%，S0.03-0.05%比較多，煉鋼用增碳劑實惠好貨，吸收率在90-95%以上比較多。

優(yōu)點：石墨化增碳劑經(jīng)過高溫處理石墨化的過程，在3000℃高溫條件下，碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。固定碳含量高，吸收率高，雜質(zhì)少，因此這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水鐵水中易分解。

缺點：價格偏高，煉鋼用增碳劑，國內(nèi)煉鋼廠家使用的比較少，但是在冶煉鋼時會使用。

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科恩增碳劑 

增碳劑在鍛造時應(yīng)用，可大幅提升廢舊鋼材用量，降低生鐵用量或無需生鐵?，F(xiàn)階段絕大部分增碳劑都適用電爐冶煉，也是一小部分消化吸收速率非?？斓脑鎏紕┯靡詻_天爐。電爐冶煉的投料方法，應(yīng)將增碳劑隨廢舊鋼材等回爐廢料一起往里面推廣，劑量的加上能夠選擇加進鐵水表層?？墒且乐勾笈F水里投料，以避免空氣氧化過多而出現(xiàn)增碳實際效果不顯著和鑄造件碳含水量不足的狀況。增碳劑的添加量，依據(jù)別的原料的配制和碳含量而定。不一樣類型的生鐵，依據(jù)必須選擇不一樣型號規(guī)格的增碳劑。增碳劑特性自身選擇純粹的含碳量高純石墨化化學(xué)物質(zhì)，減少生鐵里過多的殘渣，增碳劑選擇適合可減少鑄造件產(chǎn)品成本。

高密科恩鑄造-增碳劑的成分

1.氮含量過高，引起鑄件產(chǎn)生氣孔。氮進一步增加，出現(xiàn)裂隙狀氮氣孔。當(dāng)然實際鑄造，熔煉過程難免有其他氣體溶入鐵水，一旦有氫溶入，則產(chǎn)生氣孔缺陷的氮含量要降低。一般要求氮含量不要超過120PPM。氮含量越高，灰鐵強度越高，直至因氣孔出現(xiàn)，強度突然降低。雖然氫含量同時作用，產(chǎn)生氣孔缺陷，但其在鐵水中的允許含量比氮含量低一個數(shù)量級，灰鐵中主要引起氣孔缺陷的，還是氮。

2. 國外鑄件采購客戶，在十多年前就要求檢測灰鐵中的氮含量，現(xiàn)在這些客戶把灰鐵鐵水中氮含量檢測要求，更加頻繁。

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