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使用方法:1.連接地線-接通電源-接通氣源-合上電源,指示燈亮。2.打開發(fā)生器的電源開關(guān),電源指示燈亮,輸出故障指示燈微亮,功率調(diào)節(jié)旋鈕放在小位置。3.在常州超聲波點(diǎn)焊機(jī)使用中因某種原因使輸出故障指示燈亮,非標(biāo)超聲波焊接機(jī)設(shè)備,產(chǎn)生過電流保護(hù),這時(shí)需關(guān)機(jī),將功率調(diào)整旋鈕逆時(shí)針方向旋,功率調(diào)小后,再開機(jī)工作?!【C上所述,我們了解到超聲波點(diǎn)焊機(jī)的使用前準(zhǔn)備工作,以及正確使用細(xì)節(jié),不要忽視這些細(xì)節(jié)工作,關(guān)系到點(diǎn)焊機(jī)的工作進(jìn)度以及工作效率。如果焊接設(shè)備操作不到位的話,還會(huì)影響焊接的品質(zhì),這是我們應(yīng)該了解到的,如果大家對此有任何疑惑的話,可以與我們溝通,請多支持!
超聲波檢測:為了達(dá)到的使用效果并維護(hù)本機(jī)的性能,調(diào)整發(fā)生器與換能器系統(tǒng)的諧振,非常重要。A:調(diào)諧前,確保焊頭與二級桿之間必需鎖緊。調(diào)諧時(shí),焊頭不要接觸其它物品。B:打開電源開關(guān),此時(shí)電源指示燈亮。C:按下超聲波測試開關(guān),太倉非標(biāo)超聲波焊接機(jī),并注視負(fù)載表,非標(biāo)超聲波焊接機(jī)銷售,(如電流表指針超30%或超過2A,則按下超聲測試開關(guān)的時(shí)間要非常短),調(diào)整調(diào)諧電感,左右旋轉(zhuǎn)直到負(fù)載電表批示在位置,通常在5%-15%或300MA-900MA之間。D:因本機(jī)設(shè)有卡位,所以調(diào)諧電感的調(diào)整范圍只有360度,如焊頭的頻率同20KHZ或15KHZ相差較遠(yuǎn)時(shí),需打開機(jī)蓋,拆開固定位進(jìn)行調(diào)整。
焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面,兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起,表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體,但這種聯(lián)接是不連續(xù)的,有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜,則它們甚至對錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外,顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題,焊接部位不發(fā)生相對移動(dòng),非標(biāo)超聲波焊接機(jī)哪家好,接觸面不會(huì)氧化,連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程,焊錫在熔融狀態(tài)下,將溶解有些與之相接觸的金屬,而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜,助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:
1)助焊劑的熔化,進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;
2)熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;
3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;
4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。
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