3、安裝皮帶輸送機(jī)托輥在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

4、皮帶輸送機(jī)的找準(zhǔn)為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)，必須滿足下列要求：

（1）皮帶輸送機(jī)所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。

（2）皮帶輸送機(jī)所有的滾筒排成行，互相平行。

（3）皮帶輸送機(jī)支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平作找正。

5. 調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)安裝功效的緩沖托輥組的部位

當(dāng)皮帶輸送機(jī)的皮帶在全部機(jī)器設(shè)備的中間部位處出現(xiàn)了跑偏的難題時(shí)，解決跑偏難題的一個(gè)很合理的方式便是調(diào)節(jié)起安裝功效的緩沖托輥組的部位。為便捷開(kāi)展相對(duì)的調(diào)節(jié)工作中，在生產(chǎn)制造的全過(guò)程中，緩沖托輥組兩邊的安裝孔都應(yīng)生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造發(fā)展孔的樣子。

實(shí)際的調(diào)節(jié)方式為：在明確了皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的方位是偏重于哪一側(cè)時(shí)，則緩沖托輥組的那一側(cè)就應(yīng)朝著皮帶的正確方向往前挪動(dòng)，還可以是緩沖托輥組的此外一側(cè)向后挪動(dòng)。因?yàn)榕芷恼{(diào)節(jié)工作中是要?dú)v經(jīng)一段的運(yùn)作時(shí)間后才可以了解調(diào)節(jié)的實(shí)際效果，進(jìn)而明確調(diào)節(jié)后的運(yùn)作情況是不是符合規(guī)定，因而要留意每一次調(diào)節(jié)工作中的挪動(dòng)量。

滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1、布置靈活：具有直線、轉(zhuǎn)彎、傾斜等輸送線路，可根據(jù)需要組成分支、合流等各種形式的輸送線路，并且輸送線路易于封閉。

　　2、銜接方式簡(jiǎn)單緊湊：可利用升降臺(tái)補(bǔ)足工藝和設(shè)備的高差要求，組成立體輸送線路，便于和生產(chǎn)工藝設(shè)備銜接配套。

　　3、功能多樣：具有重力式、動(dòng)力式、集放式等多種輸送和存放物品的形式，皮帶運(yùn)輸機(jī)事故案例，在輸送線路上可完成物品的回轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)和升降，以滿足工藝流程的要求。

　　缺點(diǎn)：但由于滾筒間距較小，使得輸送線路上滾筒數(shù)較多，在輸送距離相同時(shí)，其設(shè)備投資較其他輸送方式要高。

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