噴砂加工紋粉末層間脫層原因有哪些

　　1、假如聚酯樹脂含量低(填料量過大)，有用成膜物質(zhì)少，固化過程中會形成涂層交聯(lián)不完整，固化后涂層會發(fā)脆，鑄件拋光，碰到外力涂層就會零落。

　　2、聚酯樹脂由縮聚反應(yīng)逐漸聚合而成。嚴格管制縮聚工藝(管制升溫速度和縮聚反應(yīng)晚期的真空度)可獲得分子量呈正態(tài)分散的品質(zhì)好的產(chǎn)物。

　　3、適量的增加量對附著力不會發(fā)生較大的影響，但假如運用大量，則會減小砂紋涂層的表面張力。

　　4、由于混入的這些庫存粉或收回粉很可能已發(fā)生預(yù)交聯(lián)反應(yīng)而已始末期，使得噴涂的砂紋粉中不同原料的比例依然偏離了正常新粉配方，二者夾雜運用時，會使涂層的潤濕功效變差，涂料不能滲到底層砂紋涂層的孔隙中。

　　5、固化溫度低或時光短，要緊影響聚酯樹脂與固化劑(TGIC或HAA)之間的交聯(lián)反應(yīng)，固化后涂層柔韌性差且附著力變差。

　　6、當涂料在比原定溫度高得多的溫度下固化或烘烤時光拉長時附著力變差。主要是在這兩種狀況下，部分涂料發(fā)生碳化，要緊影響涂料分子之間的交聯(lián)。

參數(shù)值的選用方法

可用類比法來確定。一般尺寸公差、表面形狀公差小時，表面粗糙度參數(shù)值也小，但也不存在確定的函數(shù)關(guān)系。

一般情況下，它們之間有一定的對應(yīng)關(guān)系，設(shè)形狀公差為t，尺寸公差為IT，它們之間的關(guān)系可參照以下對應(yīng)關(guān)系：

若t≈0.6 IT，則Ra≤0.05 IT； Rz≤ 0.2 IT

  t≈0.4 IT，則Ra≤0.025 IT； Rz≤ 0.1 IT    t≈0.25 IT，則Ra≤0.012 IT； Rz≤ 0.05 IT

  t＜0.25 IT，則Ra≤0.15 t； Rz≤ 0.6 t

1.一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質(zhì)(磨料)決定，范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴與液體噴亦是重點考慮的因素，客戶可攜工件試樣確定。

2.生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類：根據(jù)加工能力選擇自動化自動噴砂機生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂設(shè)備、壓力式噴砂機、吸入式噴砂機。

3.工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格：根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。

4.壓縮空氣要求：根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空縮機容量，并留20%余量，拋光，以保護空壓機使用壽命。

5.售后服務(wù)：當你選擇噴砂設(shè)備時，拋光價格，應(yīng)考慮銷售商或制造商的知識和經(jīng)驗，一個好的供應(yīng)商可為你提供有效的指導(dǎo)售后服務(wù)。

6.產(chǎn)品價格：只有的制造商才能提供良好的產(chǎn)品，適應(yīng)性的產(chǎn)品可以投入少而收益大。

7.在先購自動噴砂機，應(yīng)要求廠家提供詳細的產(chǎn)品介紹資料，主要配件的產(chǎn)地，鋼板的厚板等等。

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