在18世紀初，硫酸的生產都依賴以下的方法:黃鐵礦(FeS2)被燃燒成硫酸ya鐵(FeSO4)，然后再被燃燒，硫酸供應廠家，變?yōu)槟茉?80℃下分解成氧化鐵以及能用以制造任何濃度硫酸的三氧hua硫的硫酸鐵[Fe2(SO4)3]?？上?，此過程的龐大成本阻礙了濃liu酸的廣泛運用。由約翰·道爾頓在1808年繪制的早期硫酸分子圖顯示了硫酸有一個位于中心的硫原子并與三個氧原子建立共價鍵，如右圖。

后來，到了1831年，硫酸報價，英國制醋商人百富勤·菲利普斯（Peregrine Phillips）想到了接觸法，能以更低成本制造出三氧hua硫以及硫酸，這種方法在現(xiàn)今已被廣泛運用。

在古代中國，稀硫酸被稱為"綠礬油"。 在公元650~683年(唐高宗時)，煉丹家孤剛子在其所著《黃帝九鼎shen丹經(jīng)訣》卷九中就記載著"煉石膽取精華法"，即干餾石膽(dan礬)而獲得硫酸。

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③提高余熱利用效率。新建硫酸廠都將含硫原料燃燒熱和轉化反應熱，用來生產中壓過熱蒸汽，并用于發(fā)電。美國孟山都環(huán)境化學公司開發(fā)用三氧化liu吸收反應熱，生產低壓蒸汽的技術，使硫酸工業(yè)余熱利用效率大大提高。對于liu黃制酸，余熱回收效率已達到90~95%。

④采用耐腐蝕材料，保證設備可靠運轉。對于易受腐蝕的關鍵部件，廣泛采用不銹鋼和合金制作。例如:已廣泛使用不銹鋼管殼式酸冷卻器、合金板式換熱器或氟塑料酸冷卻器取代老式的鑄鐵排管冷卻濃liu酸;使用不銹鋼制作轉化器、換熱器和開工預熱器等。

2.接觸氧化為三氧hua硫(接觸室)

2SO2 O2=五氧hua二釩催化并加熱=2SO3(可逆反應)

3.用98.3%硫酸吸收

SO3 H2SO4=H2S2O7(焦liu酸)

4.加水

H2S2O7 H2O=2H2SO4

5.提純

可將工業(yè)濃liu酸進行蒸餾，硫酸廠家，便可得到濃度95%-98%的商品硫酸。

二水法磷酸反應后，利用磷石膏，工業(yè)循環(huán)利用，使用二水法制硫酸。

方法二:

1、制取二氧化liu(沸騰爐)

燃燒硫或高溫處理黃鐵礦，制取二氧hua硫S O2=點燃=SO2

4FeS2 11O2=高溫=8SO2 2Fe2O3

2、將二氧化liu溶于水變成亞硫酸。

3、亞硫酸氧化得硫酸。

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