生物無菌生產(chǎn)車間， 建筑物為121x18米，共三層的鋼筋混凝土結構廠房，單層面積2268 M2 。 首期生產(chǎn)車間設在一樓西面， 建筑物5米， 梁底高4.2 米; 其中注塑區(qū)車間設計天花高3.0米，其他區(qū)域為2.6米;原料粉碎、配料間為2.4米。主要生產(chǎn)無菌醫(yī)liao用一次性器具。設計為10萬級域 空調(diào)面積。

    流動方向人員流動方向：換鞋、更衣、洗手、手消毒--風淋通道--潔凈走廊--潔凈車間在凈化車間及走廊設安全門，凈化空調(diào)施工， 便于人員疏散。物品流動方向：物流通道------潔凈車間--------成品包裝

    萬級電子無塵車間廠房特點: 潔凈度等級要求高，長清凈化空調(diào)，風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控，照度、潔凈室截面風速按設計或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊無塵車間有相關溫濕度規(guī)定）。 這時可有效地消除靜電，凈化空調(diào)施工，并使人也感覺舒適。

    化妝品無塵車間微生物的污染與控制首先要從生產(chǎn)工藝廠房布局入手，凈化工程的空氣質(zhì)量，人員管理以及化妝品所需設備和儀器非常重要。化妝品的生產(chǎn)質(zhì)量與所處環(huán)境密切相關。

保證潔凈室內(nèi)潔凈度的措施：

1、進入潔凈室物料的凈化

進入潔凈室的物料一般來講應在運入潔凈室之前進行清洗和必要的凈化處理，以減少物料在潔凈室內(nèi)的發(fā)塵量。

進入潔凈室的小件物品一般由潔凈室與外走廊或潔凈室也潔凈室之間（潔凈度級別不同的相鄰房間）通過傳遞窗進入。傳遞窗一般有箱式型、回轉式等。

2、進入潔凈室內(nèi)的空氣是潔凈的

凈化空調(diào)系統(tǒng)在運行中，凈化空調(diào)安裝，所使用的各級空氣過濾器必須是完好而無損壞和泄漏現(xiàn)象。，凈化空調(diào)系統(tǒng)在運行中，為防止送風系統(tǒng)將不應進入室內(nèi)的塵粒帶進室內(nèi)，必須對系統(tǒng)中使用的初效、中效及末端空氣過濾器進行定期的泄漏檢查。

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