涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。

粉末噴涂采用的是粉末涂料，新鄉(xiāng)噴涂絲，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然后經過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，噴涂絲廠，防止漆膜脫落。

對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量；

鋁材在穿條式隔熱鋁型材本身是通過兩次擠壓成形的，之后把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內，再經過輥壓，使得材料結構發(fā)生變化，產生應力使型材的整體強度差，這樣的工藝就限制了隔熱材料的強度不能高，甚至有時用于型材硬度稍大而產生明顯的裂紋或斷裂使之成為廢品。

熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1MIN。

環(huán)境因素：

  影響鋁合金應力腐蝕的環(huán)境因素主要有:離子種類、離子濃度、溶液 pH 值、氧氣及其它氣體、緩蝕劑、環(huán)境溫度、環(huán)境壓力等.

  在研究了在不同大氣環(huán)境中2A12 和7A04兩種鋁合金的應力腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)鋁合金在不同環(huán)境中應力腐蝕敏感性不同，噴涂絲生產廠，在海洋環(huán)境中較為敏感.海洋環(huán)境中含有大量鹽分，噴涂絲哪家好，Cl- 會穿過鋁合金表面的保護膜進入內部，對其產生腐蝕.

  實驗表明，當HNO3溶液的質量濃度在 20%~40%之間時，鋁合金的腐蝕加劇，在濃度為35%左右時鋁合金腐蝕速率達到高點. 而在濃HNO3溶液中，鋁合金的應力腐蝕并不明顯，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是由于在鋁合金表面形成了一層致密的氧化膜，阻止了HNO3 的進一步腐蝕.

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