含鹽廢水

如果污水不處理的話，順流蒸發(fā)器設(shè)計(jì)，那么對(duì)環(huán)境造成的影響是很大的，以前企業(yè)生產(chǎn)完之后的污水都是直接去進(jìn)行排放的，但是后來(lái)發(fā)現(xiàn)對(duì)環(huán)境有污染，而且比較嚴(yán)重，后來(lái)就會(huì)采用一些設(shè)備去進(jìn)行處理，處理完成之后才去進(jìn)行后續(xù)的排放工作。接下來(lái)主要給大家介紹的是一些關(guān)于高含鹽廢水方面知識(shí)，比如說(shuō)它從哪里來(lái)，它一般會(huì)出現(xiàn)在哪些地方等等。

高含鹽廢水是指含至少總?cè)芙夤腆wTDS和有機(jī)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。主要來(lái)源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活污水和食品加工廠、制**廠、化工廠及石油和然氣的采集加工等。這些廢水中除了含有有機(jī)污染物外，還含有大量的無(wú)機(jī)鹽，如Cl-、SO4 2-、Na 、Ca2 等離子。這些高鹽、高有機(jī)物廢水，若未經(jīng)處理直接排放，順流蒸發(fā)器多少錢(qián)，勢(shì)必會(huì)對(duì)水體生物、生活 飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生很大危害。該類(lèi)濃廢水的共同特點(diǎn)是：不能簡(jiǎn)單地用生化處理，且物化處理過(guò)程 較復(fù)雜，處理費(fèi)用較高，順流蒸發(fā)器廠家，是污水處理行業(yè)公認(rèn)的高難度。

MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽

     MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽，是基于藥用鹽生產(chǎn)成本增加后，而改進(jìn)的新型設(shè)備。小編就MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽給大家做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。

     一、藥用氯化鈉生產(chǎn)工藝

     藥用氯化鈉的生產(chǎn)流程主要為原料液凈化、蒸發(fā)結(jié)晶、干燥、篩分、包裝。其中蒸發(fā)結(jié)晶為主要耗能工序和產(chǎn)品生長(zhǎng)工序。對(duì)藥用鹽成本和品質(zhì)影響較大。

藥用氯化鈉生產(chǎn)工藝

     目前常見(jiàn)的藥用氯化鈉生產(chǎn)工藝是采用采用多效真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝。蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了從單效發(fā)展為兩效生產(chǎn)，再發(fā)展至四效真空蒸發(fā)生產(chǎn)，從間隙生產(chǎn)到連續(xù)化生產(chǎn)，從手動(dòng)控制至 DCS自動(dòng)控制階段。企業(yè)在不斷探索節(jié)能減排的工藝，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

     二、MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽

     由于蒸汽、電力和人工成本逐步升高，企業(yè)面臨的節(jié)能減排壓力也日趨加大，藥用鹽企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模普遍較小，基本上都采用多效真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝，但多效真空蒸發(fā)生產(chǎn)帶來(lái)一些問(wèn)題：結(jié)晶粒徑分布不均，易結(jié)塊，影響藥用鹽品質(zhì)和儲(chǔ)存周期。

     因各效結(jié)晶溫度相差較大，雖在罐型和流程上不斷優(yōu)化，但未從根本上解決問(wèn)題，另外多效真空蒸發(fā)流程較長(zhǎng)，操作點(diǎn)位相對(duì)較多，故障點(diǎn)較多，人力成本相對(duì)較高。因此建議采用MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽。

藥用鹽多效蒸發(fā)工藝

     機(jī)械壓縮式熱泵(MVR)生產(chǎn)技術(shù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的四效蒸發(fā)工藝，由于采用單罐生產(chǎn)，工藝參數(shù)波動(dòng)小，運(yùn)行平穩(wěn)，可以延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，單位產(chǎn)品蒸汽能耗大大降低，自動(dòng)化程度提高，蒸發(fā)工序操作人員減少，工人勞動(dòng)負(fù)荷大大降低。藥用鹽粒徑均勻，威海順流蒸發(fā)器，產(chǎn)品粒徑較大，質(zhì)量好，銷(xiāo)售價(jià)格高。采用電能為主，電力來(lái)源有保證。電能屬清潔能源，無(wú)污染產(chǎn)生。

三效廢水蒸發(fā)器脫鹽方法是一種使用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)通過(guò)蒸發(fā)除去廢液中無(wú)機(jī)鹽的方法。三效廢水蒸發(fā)器由三個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)器組成。 引入低溫（約90℃）加熱蒸汽，并加熱其中的廢液。 產(chǎn)生的蒸汽作為加熱蒸汽被引入到第二效應(yīng)中，從而浪費(fèi)了第二效應(yīng)。液體在比效應(yīng)更低的溫度下蒸發(fā)，并且重復(fù)該過(guò)程直到第三效應(yīng)。 效冷凝水返回?zé)嵩矗渌淠皇占⒆鳛榈敵觥?輸入一部分蒸汽以蒸發(fā)水。 同時(shí)，高鹽廢水從效應(yīng)到第三效應(yīng)依次濃縮，第三效應(yīng)達(dá)到過(guò)飽和并結(jié)晶，從而實(shí)現(xiàn)了鹽和廢水的固液分離



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