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木材是由生長的樹木鋸割而成的。木材在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和我們的家庭生活中都有著比較重要的作用。我們每天都要接觸木材。木材中含有水分,但水分過多就要向空氣中蒸發(fā),會導(dǎo)致木材在一定環(huán)境下尺寸的不穩(wěn)定性,給木材的加工和使用帶來嚴(yán)重的影響,其產(chǎn)品質(zhì)量不能得到保證,所以要使木材為我們所用,必須對它進(jìn)行干燥。根據(jù)木材的用途和使用環(huán)境的不同,可將木材內(nèi)的水分含量干燥到比較合適的狀態(tài)。木材干燥是木材加工生產(chǎn)過程中的一項技術(shù)工作,它的理論性和實踐性都很強。要做好這項工作,必須對木材干燥的基本概念有所了解或基本掌握。
木材干燥特點:
1、防止干料出現(xiàn)吸濕回潮現(xiàn)象,無需重復(fù)干燥。
2、可使加工過程中出現(xiàn)回潮現(xiàn)象的半成品能安全、快速的除去木料吸收的水分。
3、對干燥好的木材起到平衡處理作用,使未干木料達(dá)到要求的含水率水平,新型木材烘干房,使過于干燥的木料吸收一定的水分達(dá)到要求的含水率水平。
4、能可完全消除干燥過程中的未能完全消除的殘余干燥應(yīng)力。
5、確保木料保持產(chǎn)品終端地區(qū)的含水率要求
我公司生產(chǎn)的設(shè)備遠(yuǎn)銷澳大利亞、比利時、朝鮮、俄羅斯等國家,得到客戶的贊揚。目前大多數(shù)企業(yè)仍然采用“烘爐”方式來實現(xiàn)對木材的干燥,然而簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱,難以組織合理的氣流循環(huán),濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié),用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。挑選適合本企業(yè)的除濕機是非常有必要的。山東騰籠重工專注設(shè)計生產(chǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機、高溫除濕機、木材干燥機,可根據(jù)不同客戶的不同需求設(shè)計出合理、、節(jié)能的干燥除濕設(shè)備。量身定做一臺適合本企業(yè)的木材除濕機可以有效的提高木材的干燥率,節(jié)約木材資源,為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤。
烘干機有帶式烘干,蒸汽熱風(fēng)木材烘干房,滾筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等幾種模式;熱源有煤
烘干機,電,氣等;物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等,熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動,與物料充分接觸,通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染;通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進(jìn)物料運動,完成整個烘干過程;逆流傳導(dǎo)脫濕,避免減少重復(fù)烘干程序。
木材的干燥缺陷
在木材干燥過程中會產(chǎn)生各種缺陷,這些缺陷大多數(shù)能夠防止和減輕的。與干燥缺陷有關(guān)的因子是木材干燥的條件,木材密度,干縮率,水分移動的難易程度以及材料抵抗變形能力等。在同一干燥條件下,木材的密度越大,越容易開裂。木材干燥過程中若干燥工藝不當(dāng),將會使木材干燥不均勻,產(chǎn)生殘余應(yīng)力和塑化固定變形,從而引起一系列干燥缺陷,常見的干燥缺陷有初期開裂,彎曲變形,湖南木材烘干房,皺縮,變色等。
木材微波干燥的優(yōu)點
微波干燥熱量不是從木材外部傳入的,而是在干燥木材內(nèi)部直接發(fā)生的。木材沿整個厚度同時熱透,且熱透所需的時間與木材厚度無關(guān)。木材在電磁場中加熱時,但由于表面有的熱損失以及水分的蒸發(fā),實際上木材內(nèi)部的溫度高于表面。因此,微波干燥水的沸點時,木材中還產(chǎn)生相當(dāng)大的超壓水蒸汽壓力,更加速了水分由內(nèi)向外的移動。因此,微波干燥的速度比普通對流加熱干燥快的多。
木材烘干熱源,內(nèi)部熱交換管系采用高新技術(shù)材料,使該設(shè)備關(guān)鍵部位熱交換管在高溫時處于熱熔狀態(tài),耐火材料不脫落,有效解決熱漲問題,從而極大的延長了熱交換管的使用壽命,簡易木材烘干房,使設(shè)備的換熱效率達(dá)到76%以上;同時該設(shè)備內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置能夠產(chǎn)生烘干木材所需的足夠蒸汽量,配合我廠的干燥工藝,使木材達(dá)到短的烘干周期和小的烘干缺陷。
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