工業(yè)橡膠同步帶發(fā)展的重要的新工藝之一粘合工藝，通過熱壓作業(yè)將粘性薄膜放在兩層面料粘合在一起的新工藝。粘合工藝對工業(yè)橡膠同步帶設備并沒有特殊的要求，雙面同步皮帶生產(chǎn)廠家，用針織面料的普通印花機即可作為粘合工藝的熱壓機。目前粘合工藝操作中使用的粘性薄膜有兩種：一種為帶狀的粘性薄膜，另一種為具有一定幅寬，可以任意設計和裁剪的粘性薄膜；在普通的面料縫邊結(jié)合作業(yè)中則應使用帶狀粘性薄膜。在一些需要局部粘合或者不規(guī)則粘合的部位，可以使用另一種粘性薄膜。

提到國產(chǎn)產(chǎn)品給人的印像就是產(chǎn)品質(zhì)量一般，甚至是差，價格低，外觀不精致，使用效果遠不如純進口產(chǎn)品，可在國產(chǎn)圓帶行業(yè)這一形式在08年后由凱奧的努力研，發(fā)技術(shù)，材料改進下，設備更新的情況下，我們的圓帶產(chǎn)品質(zhì)量完全改觀，從而一舉改變國內(nèi)圓帶不能與進口圓帶相抗衡的局面。我們的圓帶現(xiàn)在完全達到甚至超過進口圓帶的質(zhì)量，而我們的價格現(xiàn)在卻遠低于進口價格，所以我們圓帶產(chǎn)品現(xiàn)在在市場上的市場占有率穩(wěn)步上升，遠超國內(nèi)和進口其他品牌而獨占鏊頭！

開口同步帶由熱塑聚氨酯材料制成，具有較高抗磨損能力。各種類型鋼絲芯保證其在高負載傳動中仍然保持良好的運轉(zhuǎn)能力。

生產(chǎn)公差小。傳動可靠且具有尺寸穩(wěn)定性。生產(chǎn)過程中在齒面和/或齒背加一層尼龍布以保證在特殊應用中的運行特性不變。還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負載。

規(guī)格型號：  T5-T10-T20　 AT3-AT5-AT10-AT20　 MTD3M-MTD5M-MTD8M-MTD14M　STD 5M-STD 8M  RPP5-RPP8-RPP14　               TG5-TG10-TG20-ATG10-ATG20-HG　   XL-L-H-XH

供應 銷售以下齒型皮帶，材質(zhì)橡膠與聚胺酯H，L XL、XXL XH XXH SL FL S1.016.S2M、S3M S4.5M、S5M、S8M、S14M、2M 3M、5M、8M、14M.20M、RPP2M RPP 3M RPP5M RPP 8M RPP 14M RPP 20M .

MXL--輕型； XXL--超輕型； XL--特輕型； L--輕型； H--重型； XH--特重型； XXH--超重型。同步帶的標記為：帶長代號 帶型 帶寬代號。

原因及措施：

1、帶式輸送機中心線安裝不在一條直線上。應加以調(diào)整，使輸送機頭、機尾中心在一條直線上。

2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，雙面同步皮帶定制，使皮帶受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，當接頭運轉(zhuǎn)到那里，那里就發(fā)生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。

3、滾筒中心線同帶式輸送機中心線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置，但移動位置有限，有必要把裝斜的機架重新安裝。使機頭滾筒軸向中心線與機尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，雙面同步皮帶型號，就收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，廣西雙面同步皮帶，皮帶就往拉力小的一邊移動。

4、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏，當皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進和方向移動一點，一般要調(diào)整幾個托輥才行。

5、滾筒表面粘上物料，使?jié)L筒表面成了圓錐面，會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時，容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上，致使皮帶跑偏，所以必須經(jīng)常檢查清掃器和進行人工清掃回程皮帶上的物料。

6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應停機調(diào)平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

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