伺服壓力機的生產(chǎn)應(yīng)用

壓力機與坯料的關(guān)系

壓力機工作速度在宏觀上表現(xiàn)為板料的拉延速度，在微觀上表現(xiàn)為板料的應(yīng)變速率。根據(jù)塑性成形理論，應(yīng)變速率增大會引起材料硬化，內(nèi)蒙古曲軸沖壓設(shè)備，但當變形速度進一步加大時，塑性變形過程中產(chǎn)生的熱量又會使得硬化效應(yīng)有所下降（圖3）。根據(jù)板料的塑性隨應(yīng)變速率變化的一般趨勢顯示，當應(yīng)變速率不是很大時（ab段），由應(yīng)變速率增大引起的塑性下降大于溫度效應(yīng)引起的塑性增加，即板料的塑性隨應(yīng)變速率增大而減??；當應(yīng)變速率較大時（cd段），由于溫度效應(yīng)顯著，由溫度效應(yīng)引起的塑性增加與應(yīng)變速率引起的塑性下降相當。即此時板料塑性下降并不顯著；而當應(yīng)變速率增加到一定程度時（de段），板料塑性急劇下降，板料接近開裂邊緣。

從上述分析得出，隨著壓力機工作速度的增加，由于板料變形區(qū)域的變形抗拉力增大而導致塑性下降，使拉延件傳力區(qū)的應(yīng)力增大，將導致該處開裂的可能性增大；為此針對不同板材允許的很大拉延速度，拉延成形時必須校核拉延過程中的壓力機速度，以保證壓力機的工作速度在板料允許的很大拉延速度內(nèi)。

高鍛壓力機伺服壓力機優(yōu)勢

占用空間減少

縮小設(shè)備尺寸則可降低廠房、基礎(chǔ)等設(shè)施的投資。

降低拉延速度

拉延速度低，減少了對模具的沖擊，模具壽命提高且模具成本降低。

節(jié)約能源

可設(shè)定曲線

伺服壓力機可根據(jù)不同情況設(shè)定不同的曲線。

節(jié)拍提升

橫桿式雙臂傳輸高速線節(jié)拍為10～15SPM，曲軸沖壓設(shè)備廠家，如果采用伺服壓力機高速線節(jié)拍可以提升到18SPM。

伺服壓力機那點事兒~

傳統(tǒng)的壓力機，尤其是各種機械壓力機，均以交應(yīng)電機為動力，靠飛輪儲存能量、離合器控制起停。其很大的缺點是滑塊工作特性固定，曲軸沖壓設(shè)備哪個牌子好，無法調(diào)節(jié)，工作適應(yīng)性差，缺乏“柔性”。而交流伺服壓力機是成形裝備的新發(fā)展，曲軸沖壓設(shè)備廠家批發(fā)，它以計算機控制的交流伺服電機為動力，通過螺旋、曲柄連桿、肘桿或其它機構(gòu)將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滑塊所需的直線運動。它不但可以保持機械驅(qū)動的種種優(yōu)點，而且改變了其工作特性不可調(diào)的缺點，使機械驅(qū)動的成形裝備也具有了柔性化、智能化的特點，工作性能和工藝適應(yīng)性大大提高。還簡化了結(jié)構(gòu)，方便安裝、減少維修、降低能耗、減輕重量。

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