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雖然市場(chǎng)上MES廠商很多,但是專門從事MES實(shí)施服務(wù)的公司很少,一些國(guó)外主流MES廠商的實(shí)施服務(wù)合作伙伴也不多,規(guī)模不算很大,這與ERP市場(chǎng)的情況大相徑庭。絕大多數(shù)MES廠商都或多或少有一些自己開發(fā)的MES軟件功能,跟隨著客戶的需求,南京MES,摸著石頭過河,而不是站在巨人的肩膀上,MES系統(tǒng)廠商,從事咨詢與實(shí)施服務(wù),MES開發(fā),進(jìn)行客戶化開發(fā)。不同背景的MES廠商強(qiáng)項(xiàng)各不相同,大部分廠商的MES軟件功能只是MES標(biāo)準(zhǔn)定義的子集。MES其實(shí)沒有什么排名,選擇MES重要的是適合企業(yè),是因地制宜。我們需要的是找到一家產(chǎn)品成熟度、穩(wěn)定性、公司規(guī)模和實(shí)力較強(qiáng)的供應(yīng)商,當(dāng)然項(xiàng)目經(jīng)理也很重要,這樣才能保證項(xiàng)目成功。而并非去盲目追求所謂的“排名”。
一個(gè)生產(chǎn)車間規(guī)模越來越大,面臨的問題也越來越多:生產(chǎn)計(jì)劃表徒具形式、各生產(chǎn)部門半成品堆積、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)標(biāo)率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經(jīng)常追加或取消生產(chǎn)計(jì)劃、緊急訂單頻繁出現(xiàn)、原定生產(chǎn)計(jì)劃被打亂、產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法把控、倉(cāng)庫(kù)原材料積壓過多、交貨日期延遲??赡芎芏喙芾砣藛T都為之煩惱,那下面小編來幫你解決問題。
MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),這是一種面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)??梢詮慕荧@訂單、進(jìn)行生產(chǎn)、流程控制一直到產(chǎn)品完成進(jìn)行一個(gè)監(jiān)控,MES方案,MES系統(tǒng)是從工單、生產(chǎn)、設(shè)備管理、保養(yǎng)、質(zhì)量管制到出入庫(kù)、進(jìn)出貨等整合的系統(tǒng),可以說是一個(gè)制造形態(tài)工廠的重要部分。
MES軟件解決方法不但能夠 提升 工作者的工作效率并做出更明智的決策,還能夠提升 下列方面的收益:
降低人工成本:從機(jī)器設(shè)備和與之互動(dòng)的工人那里收集的數(shù)據(jù)有利于管理者確定需要改進(jìn)的特定領(lǐng)域,從而提升 工人工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
增加產(chǎn)量:在高峰生產(chǎn)時(shí)期(一般是季節(jié)性的)努力滿足生產(chǎn)需求的工廠能夠 減少產(chǎn)量,而不是減少勞動(dòng)力。
降低材料成本:在流程受控的情況下,制造廠商很有可能會(huì)見到更多優(yōu)化的材料數(shù)量用以滿足規(guī)格要求;也就是說,減少了過度勞累并減少了浪費(fèi)。
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