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大型法蘭的加工工藝及特點(diǎn)
在加工行業(yè)使用的中大型法蘭一般有兩種類型,剛性法蘭和軟性法蘭,分別用于不同的領(lǐng)域。如:剛性法蘭又稱為是硬法蘭,主要用于密封,為了變形影響密封性能;軟性法蘭主要是指使用夾緊器進(jìn)行預(yù)夾緊而實(shí)現(xiàn)的法蘭。這些和大家分享下大型法蘭大加工流程。 目前在我國大型法蘭的生產(chǎn)方法普遍是采用鋼板切割、冷彎或是軋制輾擴(kuò)來進(jìn)行法蘭坯料的制造,然后再通過大型立車進(jìn)行機(jī)械加工。
①鋼板切割法的生產(chǎn)設(shè)備為簡單、投資小,且材料利用率較低。
②冷彎法是首先將毛坯鍛成方坯,然后冷彎成弧段,退火去應(yīng)力熱處理后,拼成整圓在立車上加工到設(shè)計(jì)的形狀和尺寸。
③軋制輾擴(kuò)法的材料利用率較高,后續(xù)機(jī)械加工余量較鋼板切割法小,但受設(shè)備等條件限制,目前采用該方法制造的法蘭坯料大直徑只有4m。對于直徑超過4m的大型法蘭,由于其尺寸過于龐大,盡管不考慮加工能力的問題,但僅僅由于運(yùn)輸上的原因,就使得大型法蘭的后續(xù)整體機(jī)械加工是不可能的,必須分別加工,因此,碳鋼活套法蘭加工,通常情況下,總是將大型法蘭分成若干弧段進(jìn)行加工。
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根據(jù)鍛模的運(yùn)動方式,平焊碳鋼法蘭的鍛造可分為擺動鍛造、擺動鍛造、輥鍛、楔橫軋、輾擴(kuò)和橫軋。擺動輾壓、擺動輾壓和環(huán)鍛件也可以進(jìn)行精鍛加工。為了提高數(shù)據(jù)的利用率,可采用輥鍛和交叉軋制作為細(xì)長數(shù)據(jù)的前處理。旋轉(zhuǎn)鑄造與自由鍛造一樣,也是局部成形的。其優(yōu)點(diǎn)在于,當(dāng)與鑄造尺寸相比,鑄造力相對較小時(shí)可以形成。碳鋼法蘭可以通過一個或多個工序來完成。由于沒有飛邊,鍛造時(shí)受力切割面積大,而且負(fù)荷要求也大幅度降低。這種鑄造方式,包括自由鍛造、平焊法蘭加工數(shù)據(jù)從模具表面靠近自由表面延伸,因此,很難保證精度,所以將鍛模的運(yùn)動方向和旋壓鐵匠的順序由計(jì)算機(jī)控制,可用于鑄造力低、形狀亂、精度高的產(chǎn)品。例如,生產(chǎn)各種大型汽輪機(jī)葉片鍛造。平焊法蘭的鑄造可分為自由鍛造、鐓鍛、捏合、模鍛、閉式模鍛和閉式鐓鍛。一般來說,再結(jié)晶溫度區(qū)的鑄件稱為熱鍛,室溫不加熱的鑄件稱為冷鍛。低溫鑄造平焊法蘭時(shí),鍛件尺寸很小。在700℃下鑄造時(shí),表面幾乎沒有氧化皮形成,沒有脫碳現(xiàn)象。
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法蘭又叫法蘭盤或突緣,根據(jù)材質(zhì)劃分可分為碳鋼法蘭、不銹鋼法蘭和合金鋼法蘭。 碳鋼法蘭就是含有碳鋼材質(zhì)的法蘭,根據(jù)各種微量元素含量的不同,可分為A105材質(zhì),Q235材質(zhì),16MN材質(zhì)、20#材質(zhì)等,而根據(jù)生產(chǎn)工藝,可分為鍛造法蘭、鑄造法蘭、中板卷制和中板割制,其中質(zhì)量 好的是鍛造法蘭,其次是卷制, 后是鑄造。由于碳鋼法蘭本身不具有功能,所以主要的處理有涂油、涂漆和鍍鋅。
鍛造法蘭是法蘭產(chǎn)品中機(jī)械性能較好,它的原材料一般是鋼坯,進(jìn)行切割之后加熱, 加熱之后放進(jìn)模具不斷地進(jìn)行捶打,來鋼坯的偏析、疏松、內(nèi)部有空氣等缺陷,所以鍛造的法蘭耐壓和耐溫性能比較好,一般適用于高溫高壓的環(huán)境下。
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