淺談紙箱印刷工藝的發(fā)展:紙箱的膠印工藝，膠印具有制版工藝簡單，成本低，速度快的優(yōu)勢，是當今應用為廣泛的間接印刷技術(shù)，在書報刊印刷，紙包裝印刷中一直占據(jù)主導地位。其印版的圖文部分和空白部分幾乎在同一個平面上，印刷時先向印版供水，潤濕其空白部分，之后再涂布油墨，應用油水相斥的原理將油墨轉(zhuǎn)印到橡皮布上，再轉(zhuǎn)印至承印物，完成一個印刷過程。膠印瓦楞紙箱印刷又分為膠印間接印刷和直接印刷兩種方式。間接印刷方式是先印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機復裱瓦楞。膠印產(chǎn)品加網(wǎng)線數(shù)可達２００線／英寸，圖案精美，品質(zhì)穩(wěn)定，質(zhì)量高。PＳ版制版容易，還可進行覆膜、上光等表面整飾工藝，新能源紙箱批發(fā)，在目前gao檔銷售用包裝紙箱印刷中占了相當一部分比例。

包裝紙箱當中的膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動生產(chǎn)線，成品生產(chǎn)效率較低，工序復雜，周期長。由于膠印印刷過程中用到潤版液，會加大原紙的水分含量，控制不當也易產(chǎn)生套印不準的故障。加之膠印印刷壓力較大，新能源紙箱批量供應，印刷幅面有限等因素，不能滿足大批量紙箱生產(chǎn)的需要。從紙板的加工工藝來看，膠印后對裱的過程，也會因壓力和膠體中遺留過多水分，南陵新能源紙箱，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術(shù)指標難以滿足gao檔商品對包裝的要求。另外，膠印目前還沒有相對環(huán)保的油墨使用也是影響其使用推廣的又一障礙。微型瓦楞產(chǎn)品的開發(fā)使用是今后紙箱行業(yè)的發(fā)展趨勢，膠印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，生產(chǎn)時可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機上進行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完成精美的面紙印刷，但對印刷機要求較高，且價格較貴，較長一段時間內(nèi)還不會在國內(nèi)中小企業(yè)推廣使用。

隨著人們對個性化按需印刷產(chǎn)品認知度的提高，數(shù)字印刷技術(shù)在日常生活以及生產(chǎn)中的應用越來越廣泛。尤其是近些年來該技術(shù)在紙箱、紙盒印制中的應用更為其自身的發(fā)展開辟了一個新的應用空間。數(shù)字印刷技術(shù)是指利用數(shù)字技術(shù)對文件進行個性化處理后，利用印前發(fā)排系統(tǒng)將圖文直接通過網(wǎng)絡傳輸至數(shù)字印刷機上，印出終產(chǎn)品。目前已有不少國際廠商推出了針對包裝印刷行業(yè)的數(shù)碼印刷系統(tǒng)并獲得一定的成功。

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