（一）、升柱、初掌過程

升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液插入三用閥注液閥孔，掛好鎖緊套，操作注液，泵站高壓液經(jīng)注液頂開三用閥中的球型單向閥，通過注液孔進(jìn)入油缸和活柱之間，然后通過活柱下端的進(jìn)液孔進(jìn)入活柱內(nèi)腔迫使活柱升高，支撐住鉸接頂梁。

（二）、承載、溢流過程

支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，DW12普通單體液壓支柱供應(yīng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí)，壓縮安全閥彈簧，DW12普通單體液壓支柱，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng)，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮，使頂板壓力重新得到平衡。

（三）、回柱過程

支柱回收時(shí)，DW12普通單體液壓支柱價(jià)格多少，將卸載手把插入三用閥的卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把，迫使閥套、鏈接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng)，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊彈簧，卸載閥墊離開密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

單體液壓支柱的操作步驟

5、升柱工作完成后，要保證支柱達(dá)到額定的初撐力。6、如出現(xiàn)工作面支柱“壓死”，嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回撤。要打好臨時(shí)支柱，通過挑頂、方法將其取出。7、DN單體液壓支柱在支設(shè)前要用注液把單向閥和注液嘴清洗潔凈。無煤粉污染物，再把液插入三用閥，聯(lián)結(jié)完畢，開始供液。8、支設(shè)支柱要垂直于頂板。9、液壓泵站液體壓力要穩(wěn)定，防止拔出注液是支柱卸載閥溢出或置于支柱的注射嘴上。DN單體液壓支柱主要在礦井等方位應(yīng)用，液壓支柱的使用要時(shí)刻觀察是否有故障隱患，及時(shí)采取措施解決。液壓設(shè)備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現(xiàn)的問題，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題，由于設(shè)備拆卸較為困難，出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)方法多難以現(xiàn)場(chǎng)解決，以更換新備件為主，但更換周期長(zhǎng)且費(fèi)用較高。

玻璃鋼單體支柱使用須知

1、三用閥的單向閥應(yīng)朝老塘方向或下順槽，以便安全回柱?！?/p>

2、檢查乳化液泵機(jī)械電器部分是否正常，DW12普通單體液壓支柱制造商，油箱內(nèi)乳化液是否足夠，濃度是否合適，然后啟動(dòng)乳化液泵，待泵各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常、供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時(shí)方可向工作面供液?！　?/p>

3、將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點(diǎn)，先用注液沖洗單向閥、注液嘴，然后將注液插入三用閥中并連接好。　　

4、檢查管路系統(tǒng)是否完好，各處接頭是否漏液，注液是否工作正常。

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