平面拋光機鏡面加工技術(shù)是一門新興的綜合性加工技術(shù)，它集成了現(xiàn)代機械、光學(xué)、電子計算機、測量及材料等技術(shù)成就，已成為國家科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。隨著各種新型功能陶瓷材料的不斷研制成功，以及這些材料在各種電子元器件、光學(xué)、信息系統(tǒng)等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，要求元件和零件的加工精度越來越高，有的甚至要求達到納米級或更高的加工精度以及無損傷的表面加工質(zhì)量。

   對于拋光來說，主要是在維持研磨所取得良好的平面度前提下，去除工件表面微小的凸起和表面損傷層，以獲得鏡面光度。所以要求均與、無方向性地拋光整個工件表面。反映在速度上，就是工件表面上每一點的相對速度大小應(yīng)在任何時候都保持恒定。

拋光機操作說明書

a，拋光工作時間設(shè)定：根據(jù)拋光工件的需要來設(shè)定研磨工作時間，表面處理廠家，工作時間可由1秒至99分鐘范圍內(nèi)任意設(shè)定。每一種工件的拋光時間，工程師會準(zhǔn)確計算出來，客戶可參照工程師給出的數(shù)據(jù)進行設(shè)置。

b，攪拌滴液系統(tǒng)：它的工作原理是攪拌啟動拋光液會自動能過滴液管流到拋光盤上，根據(jù)要求可調(diào)節(jié)流量大?。ň唧w調(diào)節(jié)見滴液泵說明書）。

c，壓重操作：工件拋光的壓力是由壓重塊提供，其升降由氣缸實現(xiàn)，每個工位都有單獨的氣缸控制。

d，拋光盤：該機型的拋光盤轉(zhuǎn)速為5-140rpm，拋光時轉(zhuǎn)速不允許超過60rpm，表面處理哪家好，否則會有工件飛濺出去以致人身傷害。

e，所有程序設(shè)置好后，啟動設(shè)備開始工作。設(shè)備將自動進行拋光，到達拋光時間會停機。

f，加工完工件后需立刻移開工件，同時清理托盤。部分工件加工完后也需清洗，妥善保存，以防破碎，氧化等現(xiàn)象。

與石材磨拋相關(guān)的環(huán)節(jié)和工藝可分為工廠磨拋和維護磨拋，或者大磨拋和小磨拋。在工廠這個環(huán)節(jié)里既有大磨拋也有小磨拋。這個環(huán)節(jié)對石材進行的初始研磨和拋光都是在自動化和化較高的大型設(shè)備條件下進行的，所以我們稱之大拋光。一般來說這種條件下石材得到的光澤。當(dāng)然，受到一些因素的制約，在工廠里也會使用一些小型的設(shè)備和工具對石材進行打磨拋光，我們稱之小拋光。例如，板材破損的修補，異形的處理，線條的處理等。維護磨拋，是指在石材后期安裝和應(yīng)用過程中對石材光澤進行再處理。例如，安裝現(xiàn)場石材破損的修補，平整度的處理，劃傷和磨損的處理，石材的翻新處理和光澤保持。由于受到環(huán)境等因素制約，無錫表面處理，這個環(huán)節(jié)對石材光澤的處理主要是依賴于一些小型設(shè)備和工具甚至于完全靠手工完成，這些都屬于小磨拋。由于小磨拋所使用的設(shè)備和材料限制，磨拋后得到的光澤程度也是較低的，所以我們會經(jīng)常見到人們對石材再拋光后光澤下降和不均勻的抱怨。

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