影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：

　　其一：合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。

　　其二：生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備、工藝的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量，不銹鋼電解加工廠，內(nèi)在質(zhì)量好，不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后，工藝落后，冶煉過程中，不銹鋼電解加工公司，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。

　　其三：外部環(huán)境，氣候干燥通風好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼，如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。

不銹鋼一定條件下，也是會被腐蝕的。不銹鋼的應用環(huán)境極其復雜，單純的氧化鉻鈍化膜還不能適應高耐蝕性的要求。因而根據(jù)使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬（Mo）、銅（Cu）、氮（N）等元素，以改善鈍化膜的組成，進一步提高不銹鋼的耐蝕性。添加Mo，由于腐蝕的產(chǎn)品MoO2-靠近基體而強烈促進集體的鈍化，阻止了對基體的腐蝕；添加Cu使不銹鋼表面鈍化膜中含有了CuCl，因它與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用而提高了耐蝕性；添加N，由于鈍化膜富集了Cr2N，使鈍化膜中Cr濃度提高，因而提高了不銹鋼的耐蝕性。

金屬拋光一般不用砂紙，因為砂紙?zhí)植?。一般用麻輪（用麻做成的輪片，裝在拋光機上飛速轉(zhuǎn)動，來拋光金屬），江陰不銹鋼電解加工，拋光膏以前叫研磨膏，一樣一只只的，不過那玩意很貴，不銹鋼電解加工的價格，而且研磨膏不能用普通紙和毛巾來拋光，容易劃傷金屬表面，我們用的是化妝紙。我們以前拋光模具先是用拋光機，然后用研磨膏細拋，能把硬度52的鋼板拋成個鏡子。。。。。。

拋光之后在其表面打蠟，或者刷一層漆。

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