礦物型熱傳導(dǎo)液報(bào)廢有以下四方面指標(biāo)：

1、粘度變化大于±20%，應(yīng)引起注意；

2、閃點(diǎn)變化大于±15%，應(yīng)引起注意；

3、酸值大于0.5mgKOH/g，附近導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家，應(yīng)引起注意；

4、殘?zhí)窟_(dá)到1.5%，應(yīng)引起注意。

在對(duì)運(yùn)行中的熱傳導(dǎo)液進(jìn)行測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)，粘度因受分解和聚合的共同影響，變化并不規(guī)律；酸值在氧化初期逐漸增大而后反而下降；閃點(diǎn)是說(shuō)明油品運(yùn)行安全性的重要指標(biāo)；殘?zhí)縿t一直呈上升趨勢(shì)，開始緩慢，而后數(shù)值增長(zhǎng)明顯加快。

在導(dǎo)熱油的日常檢驗(yàn)中，金昌導(dǎo)熱油，我們?yōu)榱双@得更具有代表性的導(dǎo)熱油樣品，取樣時(shí)都是在正常運(yùn)行著的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣，又該如何取樣，那么下面就聽小編給大家細(xì)細(xì)道來(lái)吧！

一．取樣基本原則：

用于試驗(yàn)的樣品必須具有充分的代表性。

二．取樣工具：

配有合適的塞或蓋，不滲漏油品，能耐溶劑，具有足夠的強(qiáng)度，保證清潔，干燥。常用有：鋁制品瓶、塑料瓶（桶）等，要求取樣量為1000ml。

三．取樣方法：

1、對(duì)于系統(tǒng)安裝了取樣裝置的客戶，可在系統(tǒng)循環(huán)回路內(nèi)通過(guò)取樣冷卻器進(jìn)行取樣，所取樣品溫度應(yīng)不高于50℃，且盡快封閉保存。

2、對(duì)于系統(tǒng)未安裝取樣裝置的客戶，取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性，取樣時(shí)，應(yīng)將排污閥管內(nèi)殘存的油先放出一些并廢棄掉，然后用被取樣品沖洗容器內(nèi)部，至少一次；取樣過(guò)程中，觀察試樣容器，應(yīng)至少留出10%用于膨脹的無(wú)油空間。取樣后，要盡快封閉保存，以免發(fā)生氧化以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反映油品的真實(shí)狀況。

3、不能從高位膨脹槽和低位儲(chǔ)油槽取樣。

四．注意事項(xiàng)：

1、開取樣閥時(shí)，應(yīng)注意調(diào)節(jié)大小，以免燙shang；

2、取樣時(shí)，應(yīng)在上風(fēng)口，避免吸入油蒸汽；

3、取樣時(shí)，應(yīng)戴不溶于烴類的防護(hù)手套，如有飛濺危險(xiǎn)，要戴眼罩或面罩；

4、取樣時(shí)，要準(zhǔn)備廢油桶，作為沖洗和排放剩余油樣的設(shè)施。

通常導(dǎo)熱油是由混合物組成的，在正常情況下一些低沸點(diǎn)的物質(zhì)會(huì)直接被蒸發(fā)，導(dǎo)致導(dǎo)熱油的粘度以及閃點(diǎn)降低，進(jìn)而影響其傳熱性能，高溫導(dǎo)熱油供應(yīng)廠家，因此在選取導(dǎo)熱油時(shí)，必須先將導(dǎo)熱油中的低沸點(diǎn)物質(zhì)蒸發(fā)掉，再進(jìn)行測(cè)定其性能。在導(dǎo)熱油的溫度設(shè)定中，合成導(dǎo)熱油供應(yīng)廠家，由于在導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)中，如果操作溫度持續(xù)升高，就會(huì)使得導(dǎo)熱油的高沸點(diǎn)物質(zhì)發(fā)生“縮聚”反應(yīng)，產(chǎn)生高粘度物質(zhì)，影響其流動(dòng)性能，因此需要只有導(dǎo)熱油的加熱溫度的變化，保證液相爐進(jìn)出口有溫差控制在20～40 ℃。

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