不銹鋼鍛件

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鍛件在齒輪軸生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中，將合理大小的鋼錠裝爐前，應(yīng)校對其冶煉爐號、鋼號、鋼坯重量、尺寸，并檢查其表面質(zhì)量，清除表面缺陷。記錄裝爐位置，做好鍛件生產(chǎn)的實(shí)際操作記錄。

鍛件所用的鋼錠裝入爐內(nèi)的位置應(yīng)根據(jù)爐型、爐底尺寸、裝爐方式及被加熱鋼錠的尺寸重量等確定其距爐子的火墻、前后墻、燒嘴等的距離。嚴(yán)禁火焰直射被加熱鍛件金屬的表面。鍛件在鍛造前加熱時應(yīng)使用墊鐵。墊鐵高度應(yīng)不低于爐子下排燒嘴的高度。直徑或邊長小于150mm的鍛件鋼坯加熱時可不使用墊鐵。

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1，  氧化和脫碳。當(dāng)鍛圓鋼加熱時，表面有一層脆性氧化鐵的跡象稱為氧化；脫碳是指表面碳含量低的跡象。氧化和脫碳會降低鍛件上層的硬度和疲勞強(qiáng)度，也會影響鍛件的尺寸。為了防止氧化和脫碳，通常在鹽浴爐中加熱。當(dāng)要求更高時，鍛件可以涂上保護(hù)劑或在保護(hù)空氣和真空中加熱。

2，  過熱和過熱。

鍛件淬火和加熱時。奧氏體晶粒顯著粗化的跡象稱為過熱。如果加熱溫度過高，晶界氧化和首先單面熔化的跡象稱為過熱。鍛件過熱不僅會降低鋼材的力學(xué)性能（特別是韌性），而且容易引起淬火變形和開裂。過熱的組織可以通過正火進(jìn)行糾正，而過熱的鍛件只能報(bào)廢。為了防止鍛件過熱，要嚴(yán)格控制加熱溫度和保溫時間。

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關(guān)于環(huán)形鍛件存在的缺陷大家知道多少呢，簡單介紹一下，實(shí)際上對于鍛件的缺陷，主要會包括一些表面缺陷和內(nèi)部缺陷，船舶不銹鋼鍛件廠家，因?yàn)橛行╁懠谌毕莓a(chǎn)生后，會直接影響后續(xù)工程的加工質(zhì)量，有些甚至?xí)苯佑绊戝懠男阅?，降低成品的使用壽命，一旦出現(xiàn)比較嚴(yán)重的情況，甚至?xí)：θ祟惖纳?/span>

因此在這種情況下，提高鍛件質(zhì)量是十分必要的，要想避免某些缺陷的產(chǎn)生，就必須采取不同的工藝措施，以提高整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量。環(huán)形鍛件生產(chǎn)過程中，除了必須保證某些所需的形狀或尺寸外，還必須滿足工件在使用過程中可能提出的某些性能要求，包括某些強(qiáng)度和耐腐蝕要求。

為了提高原料的組織和性能，在鍛造過程中必須采用較為合理的工藝和參數(shù)。另外，鍛造過程中對鍛件質(zhì)量的影響也很明顯，在加熱過程中包括一定的加熱溫度和加熱速度，因此，一旦出現(xiàn)不適當(dāng)?shù)募訜崆闆r，就會造成過燒缺陷，另外，還存在截面尺寸大小、熱傳導(dǎo)差等問題。在鍛造結(jié)束后，一定要做一些相關(guān)的流程清理工作，否則很容易造成一些不必要的麻煩和困擾。

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