超聲波清洗機(jī)被日益普遍應(yīng)用于各行各業(yè):(1)工業(yè)設(shè)備行業(yè):防銹解決油脂的去除;檢測儀器的清洗;機(jī)械零部件的除油防銹解決;開展機(jī)、化油器及汽車零件的清洗;過濾系統(tǒng)、濾網(wǎng)的輸通清洗等。(2)表層應(yīng)急管理行業(yè):電鍍前的除油防銹解決;等離子噴涂前清洗;酸洗磷化應(yīng)急管理;肅清積炭;肅清氧化皮;肅清拋光蠟;金屬復(fù)合材料商品產(chǎn)品工件表層活性應(yīng)急管理等。(3)電氣儀表行業(yè):細(xì)膩零件的高潔凈度等級(jí)安裝前的清洗等。(4)電子元器件行業(yè):印刷線路板除松香、焊斑;髙壓點(diǎn)接觸等工業(yè)設(shè)備電子零件的清洗等。(5)診治行業(yè):的清洗、殺菌消毒、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。(6)半導(dǎo)體器件行業(yè):半導(dǎo)體器件集成ic的高潔凈度等級(jí)清洗。(7)數(shù)字時(shí)鐘首、飾行業(yè):肅清油污、灰塵、氧化層、拋光蠟等。(8)分析化學(xué)、微生物行業(yè):實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、污垢清洗。(9)光電子器件行業(yè):光電子器件電子器件的除油、除汗、除塵等。(10)印染廠行業(yè):清洗紡織產(chǎn)品錠子、噴絲板等。(11)石油化工設(shè)備機(jī)器設(shè)備行業(yè):金屬復(fù)合材料濾網(wǎng)的清洗輸通、制藥廠容器、溝通交流器的清洗等。
超聲波清洗工藝流程
一般來說,清洗的工藝流程依被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定。主要清洗流程如下:
1)熱浸洗或噴洗:目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負(fù)荷。
2)超聲波清洗:利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化作用及振動(dòng)將工件表面的污垢剝離脫落,立式全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)廠家,同時(shí)還可將油脂性的污物分解、乳化。
3)冷漂洗:利用流動(dòng)的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。
4)超聲波漂洗:溶劑為干凈的清水,立式全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià),工件浸入后,利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。
5)熱凈水及冷凈水漂洗:進(jìn)一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。
6)熱風(fēng)烘干:利用一定的溫度和風(fēng)速,使零件表面快速干燥。


什么是超聲波:波能夠分為三種,即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下;聲波的頻率為20Hz~20kHz;超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波普通人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短,因此傳播的方向性好、穿透才能強(qiáng),這也就是為什么設(shè)計(jì)制造超聲波清洗機(jī)的緣由。超聲波如何完成清洗工作超聲波清洗是應(yīng)用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用,立式全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)廠家,使污物層被分散、乳化、剝離而到達(dá)清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中,蘭州立式全自動(dòng)超聲波清洗機(jī),空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得
空化作用:空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的緊縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體停止透射。在減壓力作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在緊縮力作用時(shí),真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力。

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