導(dǎo)熱油產(chǎn)品在升溫過程中有油氣或蒸汽溢出，無非兩種情況：1、一種是導(dǎo)熱油在倉儲(chǔ)過程中，由于熱脹冷縮的特性，呼吸溶入殘量的空氣水分。一般情況下，在導(dǎo)熱油加熱升溫至90度左右恒溫60分鐘左右這部分水成分就可以被揮發(fā)掉。2、另一種原因就是導(dǎo)熱油加溫過程中輕質(zhì)餾分的溢出，也會(huì)伴隨著油氣的出現(xiàn)。3、導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)加溫試車過程中，輔助排氣閥沒關(guān)上，或是主管路什么閥門沒充分打開，導(dǎo)致高溫時(shí)導(dǎo)熱油高溫油槽有大量氣泡溢出。4、循環(huán)不好，造成導(dǎo)熱油系統(tǒng)局部高溫。出現(xiàn)此現(xiàn)象。觀察循環(huán)泵的流量與總到熱油油量是否匹配，即可判定。5、如果水基清洗過，也有這種可能，很多不完善的高位槽是容易有水存在，造成高溫時(shí)導(dǎo)熱油高溫油槽有大量氣泡溢出。6、導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)排氣有問題，導(dǎo)致以上情況發(fā)生。7、操作流程錯(cuò)誤?？焖偕郎貙?dǎo)致里面含有大量水汽，因此會(huì)冒泡?？傊?，如遇從上情況，較好的辦法就是停止繼續(xù)升溫，不間斷循環(huán)，同時(shí)仔細(xì)排查換熱系統(tǒng)的工藝問題。

3、苯型（苯環(huán)型）導(dǎo)熱油這一類導(dǎo)熱油為苯環(huán)附有鏈烷烴支鏈類型的化合物，屬于短支鏈烷烴基（包括、、）與苯環(huán)結(jié)合的產(chǎn)物。其沸點(diǎn)在170~180℃，凝點(diǎn)在-80℃以下，故可做防凍液使用，此類產(chǎn)品的特點(diǎn)是在適用范圍內(nèi)不易出現(xiàn)沉淀，附鏈的化合物尤佳。4、萘型導(dǎo)熱油這一類型導(dǎo)熱油的結(jié)構(gòu)為苯環(huán)上連接烷烴支鏈的化合物。它所附加的側(cè)鏈一般有、二、等，其附加側(cè)鏈的種類及數(shù)量決定化合物的性質(zhì)。側(cè)鏈單于相連的萘，應(yīng)用于240~280℃范圍的氣相加熱系統(tǒng)。5、型導(dǎo)熱油這一類型的導(dǎo)熱油為聯(lián)環(huán)上連接支鏈一類的化合物。它是由短鏈的（、）與環(huán)相結(jié)合構(gòu)成，的種類和數(shù)量決定其性質(zhì)。烷烴基數(shù)量越多，其熱穩(wěn)定性越差。在此類產(chǎn)品中，由的間位體、對(duì)位體（同分異構(gòu)體）與合成的導(dǎo)熱油品質(zhì)好，其沸點(diǎn)>330℃，熱穩(wěn)定性亦好，是在300~340℃范圍內(nèi)使用的理想產(chǎn)品。6、醚型導(dǎo)熱油[1]為兩個(gè)苯環(huán)中間一個(gè)醚基鏈接，兩個(gè)苯環(huán)上分別有兩個(gè)的同分異構(gòu)體混合物，此類混合導(dǎo)熱油低溫下運(yùn)動(dòng)粘度低，流動(dòng)性好，適合北方寒冷地區(qū)使用，推薦使用溫度高不超過330℃，凝點(diǎn)-54℃，使用壽命優(yōu)于礦物油和苯型導(dǎo)熱油，國內(nèi)外常見的是型導(dǎo)熱油，目前國內(nèi)也有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)此類高溫導(dǎo)熱油。7、和醚低熔混合物型導(dǎo)熱油這一類型的導(dǎo)熱油為和醚低熔混合物由26.5%的和73.5%的醚組成。熔點(diǎn)為12℃，世界上早使用的合成芳烴導(dǎo)熱油是Dowtherm,其特點(diǎn)是熱穩(wěn)定性好，使用溫度高（400℃）。此類產(chǎn)品因?yàn)楸江h(huán)上沒有與烷烴基側(cè)鏈連接，而在有機(jī)熱載體中耐熱性佳。

導(dǎo)熱油在長期使用過程中，由于高溫的作用發(fā)生熱裂解和聚合反應(yīng)；另外，導(dǎo)熱油與空氣中的氧接觸也會(huì)發(fā)生反應(yīng)，使導(dǎo)熱油的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化生成高沸物和低沸物，從而改變了導(dǎo)熱油的特性。更何況由于導(dǎo)熱油的泄漏及運(yùn)行中產(chǎn)生的低沸物的蒸發(fā)，會(huì)使系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油數(shù)量逐漸減少，所以液相系統(tǒng)在高溫運(yùn)行條件下還應(yīng)該適當(dāng)補(bǔ)加導(dǎo)熱油。在此提醒廣大用戶朋友鍋爐正常運(yùn)行過程中不要直接向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充冷油，應(yīng)當(dāng)將冷態(tài)的導(dǎo)熱油先注入膨脹罐，使其在膨脹罐內(nèi)經(jīng)過混合、加熱、膨脹、蒸發(fā)和脫氣后，再通過膨脹罐的膨脹管線進(jìn)入系統(tǒng)主循環(huán)回路。按此法補(bǔ)油具有以下兩點(diǎn)好處。1、避免因體積膨脹損壞設(shè)備系統(tǒng)在正常運(yùn)行過程中，系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油處于高溫工作條件下油溫較高，此時(shí)將環(huán)境溫度下的補(bǔ)充油直接加入到系統(tǒng)中，加入的冷油會(huì)在加入點(diǎn)處與高溫?zé)嵊突旌?，冷油將在短時(shí)間內(nèi)升溫導(dǎo)致體積膨脹，從而損壞設(shè)備，造成泄露引發(fā)安全事故。2、避免水或低沸物直接進(jìn)入主循環(huán)系統(tǒng)因補(bǔ)充油中可能含有水或低沸物，且未經(jīng)過脫水脫氣處理，將補(bǔ)充的冷油直接加入到高溫循環(huán)系統(tǒng)，會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)充油中的水或低沸物迅速蒸發(fā)和氣化，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)將引發(fā)導(dǎo)熱油的外溢造成安全事故。