高黏度和低黏度溶液攪拌器的選型

　　低黏度互溶液體混合，低黏度互溶液體的混合是一個(gè)均相純物理混合過(guò)程，主要控制因素是循環(huán)速率，而槳葉的剪切作用是次要的。當(dāng)兩種液體黏度相差較大時(shí)，剪切的存在有利于較高黏度液體在整個(gè)容器內(nèi)的分散，有利于湍流擴(kuò)散的強(qiáng)化。常用的攪拌器有推進(jìn)式、斜葉渦輪、長(zhǎng)薄葉螺旋式、三葉后彎式等。當(dāng)黏度低于0.4Pa.s，特別是0.1Pa.s以下時(shí)，常在湍流區(qū)操作，此時(shí)用推進(jìn)式攪拌器為合適。這是由于推進(jìn)式攪拌器直徑小轉(zhuǎn)速高，循環(huán)能力強(qiáng)且動(dòng)力消耗少（在全擋板條件下操作），能形成強(qiáng)烈的循環(huán)流。如中央插入，d/D=0.25～0.33，C／D=1，H/D=1約等于1.2(D指容器內(nèi)直徑，d指攪拌器直徑，H指液面高度，C指攪拌器距離容器底部的高度，以下同)。對(duì)大型容器中低黏度物料的混合采用斜入式時(shí)，d/D=O.25—0.33， H/D=1～1.2；采用旁入式時(shí)d/D=0.083～0.125或更小，H/D≤0.8。對(duì)黏度稍高或攪拌要求較高時(shí)，可采用寬葉的開(kāi)啟四斜葉渦輪式攪拌器，與推進(jìn)式相比，剪切作用略有加強(qiáng)。四斜葉渦輪主要尺寸為：d/D—0.25～0.5，瀝青攪拌器，C/d=1，H/D=1NI.2，b/d=0.25（b為槳葉寬度）。也可采用長(zhǎng)薄葉螺旋式攪拌器，它與斜葉渦輪式相比，在同樣能耗下能提供較大的循環(huán)流量，因此對(duì)循環(huán)流量要求較高的場(chǎng)合，選用此類攪拌器較合適。當(dāng)黏度稍高，或兩種液體的粘度有相當(dāng)差別時(shí)，可選用三葉后彎式攪拌器。該種攪拌器具有良好的循環(huán)流性能，又兼有一定的剪切作用，只是使用時(shí)要注意與之匹配的擋板型式和安裝位置。槳式攪拌器因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫硫攪拌器，在小容量液體混合中仍廣泛應(yīng)用，但在大容量液體混合時(shí)，其循環(huán)能力就顯得不足。

通過(guò)攪拌器制作懸浮液

　　實(shí)現(xiàn)固液混合制作懸浮液是攪拌器的作用之一，那么在懸浮液的制作過(guò)程中，要注意些什么呢？

　　我們首先要對(duì)被攪拌的固體和液體充分了解，根據(jù)固體顆粒和液體成分選擇攪拌方式。制作懸浮液就要實(shí)現(xiàn)固液混合，我們使用攪拌器實(shí)現(xiàn)固液混合的基本目的就是實(shí)現(xiàn)固體在液體中的懸浮，制成符合我們需要的懸浮液，并且要使其濃度和質(zhì)量更加均勻。然而，在懸浮液的攪拌過(guò)程中，并不是一次制成的，而是要有個(gè)過(guò)程：

　　首先，我們要通過(guò)攪拌時(shí)固體懸浮在液體中，然后，在攪拌過(guò)程中固體顆粒會(huì)出現(xiàn)下沉，然后再懸浮的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中固體顆粒逐漸變小，并逐漸滲入液體，并且在這個(gè)過(guò)程中，我們可以根據(jù)具體需要，改變攪拌器的攪拌方式，實(shí)現(xiàn)固體顆粒的聚合、分散等種種形式，從而達(dá)到我們對(duì)懸浮液的具體技術(shù)要求。

　　固液混合是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，反應(yīng)釜攪拌器，我們需要對(duì)懸浮液的工藝要求，固體和液體的性質(zhì)有著充分的了解，這樣才能確定攪拌器的一些參數(shù)和工作方式，攪拌器的槽的幾何形狀和攪拌葉片的形式等都對(duì)固液混合起的影響非常大，在實(shí)際的懸浮液制作過(guò)程中，我們要根據(jù)實(shí)際情況，確認(rèn)攪拌器的選購(gòu)或是否有必要對(duì)現(xiàn)有攪拌器進(jìn)行改裝，以及如何改裝。

攪拌器，攪拌器又分為傳動(dòng)裝置、攪拌軸、攪拌器和軸封。

　　一  1.傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置的作用是提供讓攪拌軸按照所需轉(zhuǎn)動(dòng)方式轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)能，傳動(dòng)裝置包括：電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和聯(lián)軸器，電動(dòng)機(jī)是提供能源的機(jī)械裝置，負(fù)責(zé)將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能；減速機(jī)是和電動(dòng)機(jī)配合相當(dāng)緊密的元件，因?yàn)閿嚢杵魉枰霓D(zhuǎn)速一般都不快，而電機(jī)提供的轉(zhuǎn)速又太快了，所以需要減速機(jī)將轉(zhuǎn)速降下來(lái)，并增大扭矩；機(jī)架可以確保攪拌軸的偏擺量不大，并且承受著軸向力，保證攪拌過(guò)程的穩(wěn)定；聯(lián)軸器可以將攪拌器中的兩個(gè)不同元件牢固相連，這樣可以更好的傳遞功率。

　　2.攪拌軸，攪拌軸的作用是將電機(jī)和減速機(jī)中傳遞過(guò)來(lái)的動(dòng)力再傳遞給攪拌器，并帶動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌。

　　3.攪拌器，攪拌器是攪拌器中的實(shí)現(xiàn)攪拌效果的，它直接參與攪拌，決定著攪拌效果的優(yōu)劣。

　　4.軸封，軸封是是否重要的，它是攪拌效果質(zhì)量的保證，軸封可以防止被攪拌物質(zhì)的泄漏和雜質(zhì)的混入，軸封屬于一種動(dòng)密封，動(dòng)密封這種密封是通過(guò)各個(gè)元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)密封的一種密封效果。

二，攪拌容器，攪拌容器有好幾個(gè)名字，比如：攪拌釜，攪拌槽，反應(yīng)器，反應(yīng)釜，從這些名字中可以看出，攪拌容器就是攪拌器中進(jìn)行攪拌和化學(xué)反應(yīng)的容器。它包括：內(nèi)容器、傳熱元件、內(nèi)構(gòu)件等等。

　　1.內(nèi)容器又稱為釜體或攪拌槽體，作用就是給物料攪拌提供合適的空間。

　　2.因?yàn)橛行┓磻?yīng)必須在一定的溫度下進(jìn)行，雙鴨山攪拌器，而換熱元件就是為了提供反應(yīng)溫度而存在的。

　　3.內(nèi)構(gòu)件說(shuō)白了就是內(nèi)容器里面的構(gòu)件，作用是使攪拌效果更加理想，攪拌更加充分，包括，擋板、盤管、導(dǎo)流筒等。

　　以上就是攪拌器的組成結(jié)構(gòu)方面的內(nèi)容。

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