供應 銷售以下齒型皮帶，材質(zhì)橡膠與聚胺酯H，L XL、XXL XH XXH SL FL S1.016.S2M、S3M S4.5M、S5M、S8M、S14M、2M 3M、5M、8M、14M.20M、RPP2M RPP 3M RPP5M RPP 8M RPP 14M RPP 20M .

MXL--輕型； XXL--超輕型； XL--特輕型； L--輕型； H--重型； XH--特重型； XXH--超重型。同步帶的標記為：帶長代號 帶型 帶寬代號。

原因及措施：

1、帶式輸送機中心線安裝不在一條直線上。應加以調(diào)整，使輸送機頭、機尾中心在一條直線上。

2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，當接頭運轉(zhuǎn)到那里，那里就發(fā)生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，石碣鋼絲同步皮帶，重新膠合或重打皮帶扣。

3、滾筒中心線同帶式輸送機中心線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置，但移動位置有限，有必要把裝斜的機架重新安裝。使機頭滾筒軸向中心線與機尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，皮帶就往拉力小的一邊移動。

4、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏，當皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進和方向移動一點，一般要調(diào)整幾個托輥才行。

5、滾筒表面粘上物料，使?jié)L筒表面成了圓錐面，會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時，容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上，致使皮帶跑偏，所以必須經(jīng)常檢查清掃器和進行人工清掃回程皮帶上的物料。

6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應停機調(diào)平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

修正圓弧齒同步帶：RPP5M RPP8M齒型為兔牙型，轉(zhuǎn)彎效果好，適合高速傳動。一般用于機械手設(shè)備。

同步帶型號與材質(zhì)在目前市場上的運用：

MXL XL L H XH XXH的同步帶目前在運用廣泛，可用聚氨酯和橡膠材質(zhì)生產(chǎn)

HTD3M HTD5M HTD8M HTD14 HTD20M運用廣泛可用聚氨酯和橡膠材質(zhì)生產(chǎn)

S2MS3MS4.5MS4.5 S8MS14M  運用廣泛橡膠材質(zhì)生產(chǎn)

1.5GT 2GT 3GT 5GT運用不廣泛（盡量避免用此型號）橡膠材質(zhì)生產(chǎn)

目前國內(nèi)同步帶傳動的設(shè)計商停留于國外同步帶、帶輪、測繪的基礎(chǔ)上，缺少理論的指導及符合我國國情的計算數(shù)據(jù)和設(shè)計方法，鋼絲同步皮帶加工廠，因此造成設(shè)計上很大的盲目性，面對使用中的問題，鋼絲同步皮帶選購，如帶輪外徑偏差，帶齒形狀對嚙合干涉的影響，同步帶的爬齒、跳齒現(xiàn)象產(chǎn)生原因等等問題，難以解決。這也嚴重影響了同步帶傳動的推廣使用。隨著同步帶傳動使用范圍擴大，要求理論、試驗研究必須迎頭趕上，以指導生產(chǎn)實踐，使同步帶傳動有更好的傳動質(zhì)量和長的使用壽命。

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