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氫氧化鈣,俗稱熟石灰,它在化學世界中并不是一種非常特殊的物質(zhì),擁有平凡的堿性,平凡的腐蝕性以及平凡的氧化性。然而,在固體溶解度方面,隨著溫度變化而產(chǎn)生的變化趨勢,氫氧化鈣卻顯現(xiàn)出十分特殊的性質(zhì)。
他們在溶于水時,需要對環(huán)境中的熱量進行吸收,于是反應中的溫度會升高,從而根據(jù)平衡的原理,會移動往吸熱的方向,于是在溫度的過程中,這些物質(zhì)的溶解度也會隨之增大。然而,氫氧化鈣在溶解時卻伴隨著放熱的現(xiàn)象,所以在溶解的時候,溫度升高,氫氧化鈣的溶解度反而降低。
關于溶解度伴隨溫度的增加而降低的現(xiàn)象,還有另外一種比較具體的解釋,在氫氧化鈣之中不止包含一種水合物,而它所包含的水合物具有著比氫氧化鈣要大得多的溶解度,在溫度升高的過程之中,水合物溶解在水中,而熟石灰逐漸變成了無水的氫氧化鈣,因為氫氧化鈣的溶解度不如另外兩種,所以在溫度升高之后,哪里有氫氧化鈣廠家,溶解度反而降低。
在溶解的過程中,實際上還有兩個過程在同時進行,氫氧化鈣的電離過程,供應氫氧化鈣廠家,這個過程毫無疑問一定是吸熱的,因為電勢能轉變需要熱量。而第二個同時進行的過程則是溶劑化,高純度氫氧化鈣廠家,也就是說溶解度的變化,或者說吸熱放熱的不同,主要是溶劑化的熱效應差別。換句話說,就是氫氧化鈣的溶劑化過程與其他化學物質(zhì)不同。
氫氧化鈣采用石膏濕法脫硫工藝經(jīng)濟效益顯著,處理后的煙氣含塵量大大減少。其基本工藝流程如下:
鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后,通過增壓風機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上面流動且被向下面流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則通過噴漿層內(nèi)設置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2、SO3、HCL和HF,與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產(chǎn)物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO4?2H2O),并消耗作為吸收劑的氫氧化鈣。循環(huán)漿液通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中,通過噴嘴進行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。
在吸收塔中,氫氧化鈣與反應生成石膏,氫氧化鈣廠家,這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出,進入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器、漿液分配器和真空皮帶脫水機。
經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時作為補充水,穩(wěn)定吸收塔液位。
在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46~55℃左右,且為水蒸氣所飽和。通過煙氣再熱器將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴散能力。
潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣。
以上便是氫氧化鈣經(jīng)過石膏濕法脫硫工藝的過程,成本低,能耗小,技術可靠。
氫氧化鈣的包裝是氫氧化鈣生產(chǎn)的一環(huán)。當氫氧化鈣從生產(chǎn)線上下來以后,在包裝方面。氫氧化鈣廠家如何防潮成了一大難題。下面詳細的為大家介紹:
氫氧化鈣的包裝袋有很多種做法,雖然現(xiàn)在鈣粉包裝還沒有用到真空包裝,做到不受潮還是沒問題的。
防潮方式是套內(nèi)膜。但是套內(nèi)膜是有成本的。對于廠家來說,氫氧化鈣比重鈣價格高,附加值也高一點,一頓鈣粉加10塊錢的內(nèi)膜也是劃算的。
綜上所述,做好氫氧化鈣的防潮工作,盡量避免影響正常的工作。
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