達(dá)克羅表面處理的原理是隔絕水、氧和鐵元素之間的相互反應(yīng)，以此獲得的強(qiáng)大防腐作用。其中的原理主要是三種防護(hù)途徑的協(xié)同合作。通常由以下三種形式組成。

　　壁壘效應(yīng)：涂層中的片狀鋅和鋁層在鋼材表面重疊形成了保護(hù)層，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)接觸基體，起到了直接隔離的作用。

　　鈍化作用：在鉻酸與鋅、鋁1粉和基體金屬達(dá)克羅的覆涂處理過(guò)程中，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在表面生成的致密鈍化膜，鈍化膜不容易發(fā)生腐蝕反應(yīng)，也起到了隔絕腐蝕介質(zhì)的作用，與壁壘效應(yīng)一起提供雙層防御，加固了物理隔離的效果。

　　陰極保護(hù)作用：這是重1要的保護(hù)作用，與鍍鋅層的原理一樣，通過(guò)犧牲陽(yáng)極，在化學(xué)層面對(duì)基體進(jìn)行陰極保護(hù)。

　　這三種防護(hù)一方面隔絕腐蝕介質(zhì)對(duì)鋼材的腐蝕作用，貝氏體熱處理生產(chǎn)廠家，一方面放置基體發(fā)生電腐蝕，難怪會(huì)有數(shù)倍與傳統(tǒng)電鍍鋅的防護(hù)效果。

良好的可再涂性。達(dá)克羅涂層外觀為銀灰色與基材、各種涂料均有良好的結(jié)合力，可作為面層使用，也可作為各種涂料的底層使用，在美、日汽車(chē)生產(chǎn)中常用作涂料底層取代有污染的磷化處理，同時(shí)大大提高整體的耐蝕性能。防止對(duì)鋁的電化學(xué)腐蝕。金屬之間由于電位的不同，貝氏體熱處理供應(yīng)商，會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，對(duì)于鍍鋅層來(lái)說(shuō)，其防護(hù)的無(wú)論是鐵基還是鋁基，都會(huì)發(fā)生電化學(xué)而大大降低防腐性。而對(duì)于達(dá)克羅防腐層來(lái)說(shuō)，由于其防腐建立在鉻酸鈍化作用和鱗片狀鋅層的受控犧牲保護(hù)作用之上，不產(chǎn)生任何電化學(xué)腐蝕，所以相對(duì)抑制了Zn消耗，同時(shí)也抑制了Al的腐蝕。

　

　達(dá)克羅膜層由細(xì)小的鱗片狀金屬鋅、鋁1粉及鉻酸鹽組成，是經(jīng)涂裝、烘烤后得到的一種外觀呈亞光銀灰色的金屬涂覆層。雖然達(dá)克羅涂層看起來(lái)很像傳統(tǒng)電鍍鋅層，但是該涂層具有以下傳統(tǒng)電鍍鋅層無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn):

　　1)無(wú)氫脆。達(dá)克羅處理過(guò)程中無(wú)酸洗和不存在滲氫問(wèn)題，加上經(jīng)過(guò)了較高溫度的固化燒結(jié)，特別適合高強(qiáng)度螺栓和彈性零件等。

　　2)工藝無(wú)公害。達(dá)克羅處理工藝基本無(wú)三廢的排放，所以幾乎不造成環(huán)境污染。

　　3)耐蝕性超1強(qiáng)。達(dá)克羅膜層很薄，但它對(duì)鋼鐵部件的防護(hù)效果，是同等厚度的電鍍鋅層的7~10倍。經(jīng)三涂三烘得到的達(dá)克羅涂層，貝氏體熱處理直銷，耐中性鹽霧可達(dá)1000h以上。

　　4)高滲1透性和極1好的耐熱性。達(dá)克羅處理工藝采用浸漬或涂覆的方式，麗水貝氏體熱處理，不會(huì)由于工件構(gòu)造復(fù)雜而出現(xiàn)均鍍和深鍍能力不佳的問(wèn)題，并且涂層可在250度的環(huán)境下連續(xù)長(zhǎng)期使用，而耐蝕性能和外觀不受影響。

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