噴油螺桿制冷壓縮機都采用噴油潤滑的方式運行。按與電動機連接的方式不同，可以分為:封閉式、半封閉式和開啟式三種。開啟式通過聯(lián)軸器與電動機相連，螺桿式空壓機廠家，要求在壓縮機伸出軸上加裝可靠的軸封，以防止制冷劑和潤滑油泄露。半封閉式的電動機與壓縮機作為一體， 中間用法蘭連接， 能有效地防止制冷劑和潤滑油泄露并采用制冷 劑冷卻電動機，消除了開啟式機組中電動機風(fēng)扇的噪音。全封閉式把電動機 和壓縮機封閉在一個容器內(nèi)，解決了制冷劑和潤滑油泄露問題，噪音也比較低。目前，半封閉式和全封閉武螺桿壓縮機廣泛應(yīng)用于民用住宅和商用樓房的中央空調(diào)系統(tǒng)，產(chǎn)星遠遠超過開啟式。此外，螺桿式制冷壓縮機還應(yīng)用于工業(yè)制冷、食品加工、冷藏，以及各種交通運輸工具的制冷裝置中。目前絕大數(shù)螺桿制冷壓縮機中都采用R22和NH3制冷劑。在環(huán)境溫度下工作時，單級螺桿制冷機可達-25攝氏度的蒸發(fā)溫度。采用經(jīng)濟器或雙機壓縮，煙臺螺桿空壓機，可達到-40攝氏度的蒸發(fā)溫度。另外，已有越來越多的螺桿式制冷機用作熱泵，可向高達100提氏度的熱源輸送熱量。即能 供冷可以供熱的兩用螺桿機組。在近年來發(fā)展較快。目前螺桿式壓縮機標準工況下的制冷范用為10-2500KW.

空壓機長期運行會導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設(shè)備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現(xiàn)很多問題。

不能清除水垢等沉積物，并對設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有、環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。

螺桿式空壓機余熱回收的優(yōu)勢

　 　空壓機余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)勢主要有以下幾點：a)綠色環(huán)保，循環(huán)再生，節(jié)能降耗，沒有排放;b)提高職員的福利水平，有充足的無成本熱水滿足使用;c)降 低了空壓機的運行溫度，螺桿空壓機價格表，提高了空壓機產(chǎn)氣量;d)延長空壓機油品使用環(huán)境，減少空壓機的運行故障;e)節(jié)約生活熱水或采暖的制作熱水經(jīng)費，壓縮了生產(chǎn)環(huán)節(jié) 的經(jīng)營成本;f)提倡國家政策，無油螺桿空壓機廠家，節(jié)約能源，降低排放的同時，獲得收益[1]。

　　風(fēng)冷型空壓機熱回收系統(tǒng)

　　風(fēng)冷型空壓機熱回收系統(tǒng)，主要是利用換熱器的熱量加熱自然空氣，得到熱空氣供用熱點使用。

冬季時，根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)閥1和風(fēng)閥2的開度，由壓縮機出來的廢熱氣與室外冷空氣混合，達到供暖溫度的要求，直接送到辦公室、生產(chǎn)車間等用熱點，實現(xiàn)用熱點的采暖。

　　夏季不需要供熱時，風(fēng)閥2關(guān)閉，廢熱氣直接排放到室外。

　　此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，投資低，維護費用低，節(jié)省了冬季采暖的費用。適合于供熱點距離空壓機站近的場所。

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