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怎樣選用壓鑄模具材料
為提高熱沖擊韌度,目前常用的H13鋼的化學(xué)成分純凈度要求為:優(yōu)級鋼S 含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)要小于0.005%;超級H13 鋼要求S 含量小于0.003%;P含量小于0.015%。鋼的晶界無共晶碳化物夾雜,大塊狀的共晶碳化物和雜質(zhì)強(qiáng)度較小,不能抵抗熱疲勞,降低了鋼材的塑性,滾塑花盆模具制造商,是龜裂發(fā)生的起源點(diǎn)。要使用電渣重熔爐的精煉鋼,它不僅純凈度高,還具有組織致密、優(yōu)良的熱疲勞抗力、抗熱裂性好、優(yōu)良的韌性及塑性,優(yōu)良的拋光性、較好的異向同性等性能。鋼材的均一性要求材料的組織要均勻,鋼坯具備任意方向力學(xué)性能同性,不要有縱、橫、深方向的性能差異。
PLC控制的滾塑模具制作有很的技術(shù),池州花盆滾塑模具,兩種程序模式實現(xiàn)一機(jī)雙用,即可作為注壓機(jī)及平板硫化機(jī)兩種機(jī)型,同時也有很大的優(yōu)勢,花盆滾塑模具批發(fā),應(yīng)用廣泛,可生產(chǎn)較高邵氏硬度達(dá)90度的大部分膠料,準(zhǔn)備坯料簡單,并可適量縮短硫化時間。
滾塑模具采用串連泵與電液比例壓力/流量復(fù)合閥相結(jié)合的液壓系統(tǒng),可以將比例閥和所有開關(guān)閥集成在一塊閥板上,調(diào)試方便,應(yīng)用簡單。泵源采用高壓齒輪泵與低壓大流量葉片泵串連,高壓泵持續(xù)供油,根據(jù)系統(tǒng)工況使葉片泵參與供油或溢流。這種液壓系統(tǒng)可充分利用高低壓泵源的特性,不但成本低,能耗也低。
滾塑產(chǎn)品成型注意問題
從滾塑機(jī)的加熱方式來看,目前常用的只有兩大類,直火和熱箱加熱式。
生產(chǎn)大型制品多用直火加熱,即直火加熱搖擺式滾塑機(jī);生產(chǎn)中小型制品多采用熱箱加熱,常見機(jī)型是熱箱加熱搖擺式滾塑機(jī)、熱箱加熱2臂梭式滾塑機(jī)、3-4臂塔式滾塑機(jī),熱箱加熱"蚌"式滾塑機(jī)近幾年發(fā)展較快。
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