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焊接電流和焊縫位置的關(guān)系: 在焊接平焊縫時(shí),由于運(yùn)條和控制熔池中的熔化金屬都比較容易,因此可以選擇較大的焊接電流進(jìn)行焊接。但在其它位置焊接時(shí),為了避免熔化金屬從熔池中流出,要使熔池盡可能小些,正規(guī)CO2氣體保護(hù)焊技能培訓(xùn),所以焊接電流相應(yīng)要比平焊小一些。一般在使用堿性焊條時(shí),焊接電流要比酸性灶條小一些。
金屬焊接方法有40種以上,正規(guī)CO2氣體保護(hù)焊技能培訓(xùn),主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
焊材要求:
1.嚴(yán)格焊材庫的管理,焊條必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干,烘干次數(shù)不得超過2次在空氣中的暴露時(shí)間不得超過2小時(shí)。如現(xiàn)場沒有烘箱必須及時(shí)申請配備,并安排專人焙烘、發(fā)放。
2.焊工持保溫桶領(lǐng)取焊條,一次領(lǐng)用不得超過半天用量;焊接過程必須蓋好保溫桶蓋,并使保溫桶保持通電狀態(tài);定位焊時(shí)一次只能取用1根;焊接時(shí)一次取用不得超過3根。嚴(yán)禁焊材外露受潮,如發(fā)現(xiàn)焊材受潮不得再次使用。
3.焊絲如在四小時(shí)內(nèi)未用完,應(yīng)退回焊材一級庫保存,不允許留在送絲盤上。
4.氣體保護(hù)焊采用的二氧化碳,氣體純度不宜低于99.9%(體積比),含水量不得超過0.005%(重量比)。新瓶氣體使用時(shí),必須倒置24小時(shí)后打開閥門把水放盡方可使用,防止凍結(jié)。瓶內(nèi)氣體高壓低于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表上的指示,正規(guī)CO2氣體保護(hù)焊技能培訓(xùn),然后檢查氣體流量計(jì)并調(diào)節(jié)氣體流量。使用時(shí)瓶口必須接加熱裝置。
5.氣瓶必須存放在0℃以上的環(huán)境里。使用瓶裝氣體時(shí),瓶內(nèi)氣體壓力低于1N/mm2時(shí)應(yīng)停止使用。在零度以下使用時(shí),要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。
焊接防護(hù)措施:
(1)通風(fēng)措施
亞弧焊工作現(xiàn)場要有良好的通風(fēng)裝置,以排出有害氣體及。除廠房通風(fēng)外,可在焊接工作量大,焊機(jī)集中的地方,安裝幾臺軸流風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)。此外,還可采用局部通風(fēng)的措施將電弧周圍的有害氣體抽走,平度CO2氣體保護(hù)焊技能培訓(xùn),例如采用明弧排煙罩、排煙焊、輕便小風(fēng)機(jī)等。
(2)防護(hù)射線措施
盡可能采用劑量極低的鎢極。釷鎢極和鎢極加工時(shí),應(yīng)采用密封式或抽風(fēng)式砂輪磨削,操作者應(yīng)配戴口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品,加工后要洗凈手臉。釷鎢極和鎢極應(yīng)放在鋁盒內(nèi)保存。
(3)防護(hù)高頻的措施
為了防備和削弱高頻電磁場的影響,采取的措施有:1)工件良好接地,焊電纜和地線要用金屬編織線屏蔽;2)適當(dāng)降低頻率;3)盡量不要使用高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置,減小高頻電作用時(shí)間。
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