線對線連接器的選用

選用時增加接點(diǎn)電流可將線對線連接器插針或者插孔并聯(lián)使用。但每個插針和插孔電流應(yīng)考慮百分之五十的降額。同時由于每個插針和插孔的接觸電阻不同，流經(jīng)的電流也不同，而增加百分之25的余量的插針或者插孔數(shù)。如負(fù)荷2A的電流采用額定電流為1A的插針需用5個插針并聯(lián)。

現(xiàn)在許多電線對線連接器生產(chǎn)商家提供的插頭插座中插針和插孔一般都是根據(jù)用戶需要可互換配置，如同一型號連接器可頭針配座孔，也可頭孔配座針。選用時可根據(jù)插頭和插座和插座兩端帶點(diǎn)情況來選擇。如插座需常常帶電，可選擇裝有插孔的插座。

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視頻作者：東莞市捷友連接器有限公司

線對線連接器的制造過程介紹

沖壓   電子連接器的制造過程一般從沖壓插針開始。通過大型高速沖壓機(jī),電子連接器（插針）由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機(jī)前端,另一端穿過沖壓機(jī)液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。    

電鍍 線對線連接器插針沖壓完成后即應(yīng)送去電鍍工段。在此階段,連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。與沖壓階段相似的一類問題,如插針的扭曲、碎裂或變形,也同樣會在沖壓好的插針?biāo)腿腚婂冊O(shè)備的過程中出現(xiàn)。通過本文所闡述的技術(shù),這類質(zhì)量缺陷是很容易被檢測出來的。    

然而對于多數(shù)機(jī)器視覺系統(tǒng)供應(yīng)商而言,電鍍過程中所出現(xiàn)的許多質(zhì)量缺陷還屬于檢測系統(tǒng)的"禁區(qū)"。電子連接器制造商希望檢測系統(tǒng)能夠檢測到連接器插針電鍍表面上各種不一致的缺陷如細(xì)小劃痕和。盡管這些缺陷對于其它產(chǎn)品（如鋁制罐頭底蓋或其它相對平坦的表面）是很容易被識別出來的;但由于大多數(shù)電子連接器不規(guī)則和含角度的表面設(shè)計(jì),視覺檢測系統(tǒng)很難得到足以識別出這些細(xì)微缺陷所需的圖像。    

由于某些類型的插針需鍍上多層金屬,制造商們還希望檢測系統(tǒng)能夠分辨各種金屬涂層以便檢驗(yàn)其是否到位和比例正確。這對于使用黑白攝像頭的視覺系統(tǒng)來說是非常困難的任務(wù),因?yàn)椴煌饘偻繉拥膱D像灰度級實(shí)際上相差無幾。雖然彩色視覺系統(tǒng)的攝像頭能夠成功分辨這些不同的金屬涂層,但由于涂層表面的不規(guī)則角度和反射影響,照明困難的問題依然存在。 

線對線連接器常用塑膠材料及特性

LCP：高流動性，耐高溫，低翹曲，吸水率低（不易起泡），尺寸穩(wěn)定，成本高，很難配色，結(jié)合線明顯（受力結(jié)合線處易斷裂）。

PA6T/9T：PA6t，PA9T，為PA66改進(jìn)而成，流動性一般，尺寸穩(wěn)定，產(chǎn)品脆薄壁處易裂，耐高溫。

PA10T：應(yīng)環(huán)保要求而產(chǎn)生的一款新料，無鹵素，其他的性能和PA9T接近。

PA46：流動性好，產(chǎn)品強(qiáng)度高，彈性好，不易產(chǎn)生裂紋，收縮性較大，吸水性高，耐高溫。

PA66：韌性好，不耐高溫

PPS：剛性較好，尺寸穩(wěn)定，耐高溫，結(jié)晶速度慢，毛邊大，韌性相對略差

PBT：尺寸穩(wěn)定，容易配色，好生產(chǎn)，不耐高溫

POM：韌性好，有潤滑作用，不耐高溫。

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