閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)作為導(dǎo)熱油的安全性能重要指標(biāo)， 用于度量運(yùn)行中的導(dǎo)熱油遇明火發(fā)生燃燒或在空氣中自燃的傾向。經(jīng)過(guò)對(duì)市場(chǎng)主要導(dǎo)熱油產(chǎn)品的樣品分析測(cè)試，閉口閃點(diǎn)不低于 100℃的要求全部可以達(dá)到，這是一項(xiàng)基本的安全要求，但是這一要求未必是安全的。而開式系統(tǒng)使用的產(chǎn)品，合成導(dǎo)熱油，如閃點(diǎn)過(guò)低， 可能是安全的隱患。實(shí)際應(yīng)用中，設(shè)備的膨脹罐因?qū)嵊烷W點(diǎn)和初餾點(diǎn)過(guò)低而著火的事故時(shí)有發(fā)生，高溫導(dǎo)熱油，因此還應(yīng)對(duì)開口閃點(diǎn)合理控制。L－QB240、L－QB280、L－Q B300 和 L－QC320 的開口閃點(diǎn)分別為 160℃、180℃、190℃和 200℃。

導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性是導(dǎo)熱油區(qū)別于其他油品的重要使用性能。 該方法是在一定試驗(yàn)溫度(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的較高使用溫度)下， 將試樣隔絕空氣加熱至規(guī)定時(shí)間，然后觀察并記錄其外觀；計(jì)算出氣相分解產(chǎn)物質(zhì)量；對(duì)加熱前后的試樣進(jìn)行qi相色譜分析， 通過(guò)模擬蒸餾曲線確定試樣生成的低沸物和高沸物含量； 稱取一定量加熱后的試樣，在球管蒸餾器中測(cè)定不能蒸發(fā)的產(chǎn)物含量； 進(jìn)一步計(jì)算出試樣的變質(zhì)率。 L－QB 和 L－QC 的熱穩(wěn)定性指標(biāo)為在其較高使用溫度下加熱720h， 總變質(zhì)率不大于 10％；L－QD 的熱穩(wěn)定性指標(biāo)為，在其較高使用溫度下加熱 1000h，高溫導(dǎo)熱油廠家，總變質(zhì)率不大于 10％。 經(jīng)對(duì)國(guó)內(nèi)各種類型產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)定，礦物油型產(chǎn)品的較高使用溫度不超過(guò) 32 0℃，這符合國(guó)內(nèi)目前的應(yīng)用實(shí)際。

定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)。定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，大同導(dǎo)熱油，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過(guò)0.5mgKOH/g，粘度變化達(dá)到15%，閃點(diǎn)變化達(dá)到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到1.5%時(shí)，證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。

任何導(dǎo)熱油都有其使用壽命，即使在導(dǎo)熱油科學(xué)選型、加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、規(guī)范操作前提下；

在用礦物型、烷ji苯型導(dǎo)熱油劣化超標(biāo)或達(dá)到其使用年限，只能停用、放油、清洗加熱系統(tǒng)、更換新油；

在用純合成導(dǎo)熱油劣化超標(biāo)或達(dá)到其使用年限，可再生處理后繼續(xù)使用；

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)清洗換油，勢(shì)必產(chǎn)生“三廢”（廢油、廢液、廢渣）；

通常，廢舊礦物型、烷ji苯型導(dǎo)熱油擇價(jià)賣給廢舊油回收公司處理，清洗廢液、廢渣交由工廠自備污水處理中心或地方處理。

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