碳酸鈣常識的相關(guān)介紹碳酸鈣

   在涂料中，碳酸鈣可作為白色顏料，碳酸鈣反應(yīng)，起一種骨架作用，碳酸鈣在涂料工業(yè)中可作為體質(zhì)顏料。由于碳酸鈣顏色是白色，在涂料中相對膠乳，溶劑價格都便宜，而且顆粒細(xì)，能在涂料中均勻分散，所以是大量使用的體質(zhì)顏料。由于環(huán)保意識的提高，在建筑方面涂料已大量用水性涂料，由于碳酸鈣是白色且親水，碳酸鈣，價格便宜，所以獲得廣泛應(yīng)用。碳酸鈣的填入可以增強底漆對基層表面的沉積性和滲透性。

   在厚漆中，碳酸鈣可以使涂料增稠、加厚，起一種填充和補平作用。所以在厚漆中通常添加重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣，添加重質(zhì)碳酸鈣可達(dá)24.6%～78.5%。在面漆中，即罩面漆中，半光和無光漆則要采用增加體質(zhì)顏料來削減光澤的辦法，碳酸鈣就是理想的消光填料。

   碳酸鈣在多彩涂料中可作為其中一種添加劑發(fā)揮其作用，達(dá)到既降低材料成本，又能提高裝飾效果的目的。在多彩涂料中可用輕質(zhì)碳酸鈣，即沉淀碳酸鈣，其吸油量為80%左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率為1.60左右。也可用重質(zhì)碳酸鈣(方解石粉)即天然產(chǎn)大理石等研磨而成。

碳酸鈣

?改（活）性碳酸鈣常用改性劑及處理方法碳酸鈣

  改性碳酸鈣是一種填料的用途，如果沒有進行表面加工處理的話，容易造成在高聚物中分散不均勻，從而造成兩種材料的界面缺陷，因此需要改進碳酸鈣填料

的應(yīng)用性能?；钚蕴妓徕}(又稱改性碳酸鈣)是以普通碳酸鈣粉體(有重鈣和輕鈣之分)為基料，采用多功能表面活性劑和復(fù)合型高校加工助劑，對無機粉體表面進

行改性活化處理而成。

 常用改性劑及處理方法

 對于重鈣，常用的表面改性劑為硬以酯酸及其鹽、偶聯(lián)劑等。

 1、硬酯酸及其鹽(圖1)

 常用的改性方法是將碳酸鈣進行干燥，除去水份，在改性設(shè)備中進行。干度控制在100-110℃，時間0。5-1。0h或更短即可。將干燥后的重鈣加入改性設(shè)備，邊

攪拌邊加入硬酯酸或其鹽。硬酯酸的用量約為碳酸鈣質(zhì)量的0。8-1。0%。反應(yīng)溫度控制在100℃左右、時間15-30min，產(chǎn)品即可進行包裝。

 2、偶聯(lián)劑

 鈦酸酯偶聯(lián)劑：鈦酸酯偶聯(lián)劑根據(jù)網(wǎng)撞子結(jié)構(gòu)和礦物表面偶聯(lián)劑的構(gòu)型，分為單烷氧基型、螯合型、配位型三種。

 單烷氧型。除焦臨酸酯基外，因耐水性差，只能將偶聯(lián)劑用或惰性無水增塑劑稀釋，溶劑和偶聯(lián)劑質(zhì)量比應(yīng)大于1，經(jīng)充分?jǐn)嚢枞芙夂?，滴加或噴灑?/p>

預(yù)先烘干的重鈣粉體表面拌勻，在90-100℃的改性設(shè)備中攪拌15min以上即可。也可將碳酸鈣放入含有偶聯(lián)劑溶劑中攪拌均勻，偶聯(lián)劑將重鈣包裹后，把多余的溶

劑脫除。

 螯合型。耐水性能好，可在水相中包覆重鈣粉體，但大多不溶于水，可用水性溶劑、表面活性劑或高速攪拌等法，促使乳化分散在水中。含磷酸基、焦磷酸基

及磺酸基的鈦酸酯可用胺類試劑使之季胺化后溶于水。如用KR-138S螯合型偶聯(lián)劑對碳酸鈣粉進行改性時，將1份KR-138S和0。5份三乙胺混合制成季胺鹽，并分散

600份水中，加入200份碳酸鈣，充分?jǐn)噭?，脫水，烘干即可?/p>

 配位型。配位型偶聯(lián)劑和螯合型的用法相似，因為耐水性好并且大多數(shù)不溶于水，因此可先將其溶中再包覆碳酸鈣粉料。

 通過實驗數(shù)據(jù)比對發(fā)現(xiàn)，偶聯(lián)劑的改性效果優(yōu)于硬酯酸的改性效果，特別是鈦酸酯偶聯(lián)劑更為明顯。由于偶聯(lián)劑與碳酸鈣表面的羥基作用形成化學(xué)鍵，在碳酸

鈣表面覆蓋一層偶聯(lián)劑單分子膜;并且鈦酸酯偶聯(lián)劑另一端與高分子聚合物相混溶，使碳酸鈣與PVC結(jié)合得很好，制品具有很好的彈性和抗沖擊性能。

   隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，淺色制品、白色制品越來越受到人們的青睞，白度作為碳酸鈣的重要指標(biāo)，在其應(yīng)用中起著至關(guān)重要的作用，尤其是作為食品級添加劑或輔料時白度指標(biāo)更為關(guān)鍵。

 碳酸鈣白度的影響因素

1、煅燒

   有的生產(chǎn)廠家不注意礦石的清洗，大量的泥土隨著礦石入窯煅燒，許多有害雜質(zhì)例如二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵等煅燒時會與氧化鈣化合形成低熔點的粘稠物，使立窯發(fā)生結(jié)瘤事故，瘤份附著在氧化鈣表面，降低了產(chǎn)品白度。

2、消化

   不同的消化設(shè)備對白度影響不同，碳酸鈣分析，消化槽的影響小，槳葉消化及次之，滾筒消化機影響大。

3、精制

   精制工序是影響漿液白度的重要因素之一，漿液精制的好壞可使白度相差很大。精制就是要出去其中黃、黑雜質(zhì)，碳酸鈣晶體，除的越多，白度越高。

 碳酸鈣白度的提升方法

（1）要加強管理、提高裝備水平。重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)設(shè)備一分錢一分貨，同時設(shè)備的及時檢修和維護也重要。

（2）原礦的選擇要精挑細(xì)選?？煞治龅V石中的鐵是否超標(biāo)，一般要求Fe2O3;0.1%，超過0.2%時，產(chǎn)品會發(fā)黃甚至發(fā)紅造成白度下降，這時需通過化學(xué)制劑除鐵處理，如因設(shè)備造成鐵污染，也可同樣處理，如果不是鐵超標(biāo)則不能采用此種方法處理，否則反而會降低白度。

（3）要全方面分析方解石及產(chǎn)品碳酸鈣化學(xué)組成，如果礦石中其他雜質(zhì)超標(biāo)，也會造成白度不高，這時需通過多級除渣處理盡可能增加白度，一般提高有限，hao換礦石。如果本身含有色礦物高，應(yīng)該采用漂白技術(shù)，用以提高碳酸鈣產(chǎn)品的白度。

（4）根據(jù)石灰石及產(chǎn)品碳酸鈣中含有的色素離子，分別采用還原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法。重質(zhì)碳酸鈣漂白一般將化學(xué)藥劑放到粉碎過程中，邊粉碎邊漂白；輕質(zhì)碳酸鈣漂白可分為消化過程漂白、碳化過程漂白及熟漿液中漂白三種形式。

碳酸鈣

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