鑄鋼除渣劑的使用方法及比例

鑄鋼除渣劑是一種的擋渣材料，在一些大型的鑄鋼行業(yè)中經(jīng)常采用這種材料去除鋼水溶液表面的不熔物，以保證鋼水的純凈，可有效減少鋼件中雜質(zhì)的含量，提高鋼件的成品率和鋼件的質(zhì)量。鑄鋼除渣劑的使用方法和配比比例在下文中將給大家進行詳細的介紹。

1、人工或使用噴將除渣劑在金屬溶液表面進行拋灑或噴灑，盡量均勻的拋灑以減少用量。除渣劑在快速均勻膨脹的同時，在溶液表面急速形成一層皮膜，與礦渣粘合在一起，形成渣體。

2、用適當?shù)墓ぞ呷コw，便可得到干凈的金屬溶液。

3、根據(jù)溶液的種類，溶解爐的容量及使用目的不同，使用量不同，普通情況下鋼鐵溶液的使用量為其溶液的0.1%-0.3%。

4、金屬液在出爐前，可在澆包底部加入少許珍珠巖除渣劑，可以加強除渣凈化金屬液的效果。但建議在鑄鐵溶液出爐前，勿在澆包底部放除渣劑，以免影響球化及孕育效果。

鑄鋼除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。

如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高生產(chǎn)效率。

鑄造行業(yè)中的凈化劑——除渣劑

在鑄造行業(yè)不斷發(fā)展的今天，而新的鑄造設(shè)備和鑄造工藝不斷地被廣泛的應(yīng)用，大型的鑄造自動造型線在國內(nèi)得到了快速的推廣和使用。已經(jīng)影響到鑄件的等級，南京卡卡除渣劑，延伸率，澆注時間等各種指標的要求，因而，要隨之進行不斷調(diào)整鑄造的技術(shù)、工藝與材料；這對傳統(tǒng)的鑄造材料也提出了新的要求。那除渣劑是如何應(yīng)用的？作為的除渣劑廠家，今天給大家推薦一種工業(yè)生產(chǎn)的凈化劑—除渣劑。

除渣劑是鑄造中的凈化劑

除渣劑在日常生活中可能很少見到，但是在冶金行業(yè)里，除渣劑的使用非常的廣泛，除渣劑的主要作用就是清除鐵水和鋼水里的雜質(zhì)，它的主要制作原料是的珍珠巖砂，同時因為它在鐵水和鋼水的除渣過程中，效果非常好，而且操作簡單安全，所以除渣劑是冶金行業(yè)中，是非常重要的一項輔助藥劑。

那么除渣劑到底有哪些優(yōu)勢呢？首先除渣劑的除渣效果非常好，而且在使用過程中不爆不濺、不粘包、不掛壁，卡卡除渣劑價格，非常安全方便。其次除渣劑還是一種優(yōu)良的保溫劑，當除渣劑放入鐵水中時，會在鐵水表面形成一層熱導(dǎo)系數(shù)極低的薄膜，這對于阻擋鐵水熱能的散發(fā)是非常有效的。后便是除渣劑是一種環(huán)保無害的綠色產(chǎn)品，同時對金屬溶液也不會產(chǎn)生任何不良影響。因此，我們除渣劑廠家把它作為工業(yè)生產(chǎn)的凈化劑。

不使用除渣劑極易造成鑄件出現(xiàn)夾渣、渣眼的現(xiàn)象

除渣劑，本是鑄造材料里面很不起眼的小鋪料，比如在以前手工造型，使用人工抬鐵水包的時期所使用的除渣劑，鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵水上的浮渣就可以；而在當今大部分使用自動造型線生產(chǎn)的車間所使用的除渣劑，其必須要求除渣劑軟化結(jié)膜時間短，反應(yīng)速度快，揚塵小，必須縮短鐵水從爐子里出來到澆注 期間的時間，以滿足快速的生產(chǎn)流程和避免球化等。

減少鑄件夾渣缺陷提高爐襯使用壽命

許多鑄造廠家都在思考同一個問題，如何才能減少鑄件夾渣的缺陷？如何提高爐襯的使用壽命？使用除渣劑就能解決這些問題，這是真的嗎？除渣劑具有g(shù)效吸附浮渣，聚渣效果佳等特點，能夠g效吸附金屬熔液中浮渣達到j(luò)聚渣效果，有利于鋼水、鐵水凈化，提高鑄件的質(zhì)量，延長爐襯的使用壽命。

影響爐襯使用壽命的因素：1、打結(jié)工藝。爐襯的打結(jié)質(zhì)量的好壞直接影響爐襯的使用壽命。

2、容量和爐壁的厚度。感應(yīng)電爐容量增大，卡卡除渣劑現(xiàn)貨，爐壁承受金屬液的靜壓力增加。

3、熔煉溫度。熔煉的金屬液溫度過高，熔渣對爐襯的侵蝕加劇，金屬液流動性好，對爐襯的化學(xué)侵蝕加劇。

4、熔煉材質(zhì)。剛打好的爐襯爐壁尚未完全燒結(jié)，一開始熔煉時應(yīng)選用叫潔凈的金屬材料，盡量避免成分復(fù)雜，含鐵銹、油污較多的材料，特別是油浸廢鐵屑。

5、熔煉操作。金屬爐料裝料的疏密程度直接關(guān)系到爐料的融化速度。

6、熔渣對爐壁的侵蝕。爐渣的酸堿度應(yīng)與爐襯裁量相適應(yīng)。

在爐內(nèi)加入適量的除渣劑，可以有效減少鑄件夾渣缺陷，同時能夠改變渣相的化學(xué)性質(zhì)，從而減少其對爐襯包襯侵蝕，卡卡除渣劑公司，提高爐襯使用壽命。

爐襯的除渣方法：1、除渣劑要加到熔化金屬中不要加到空的坩堝中或者與金屬料一起加入。

2、攪動金屬，讓除渣劑均勻分布，避免和坩堝內(nèi)壁接解，因除渣劑能迅速對坩堝滲透或侵蝕，使坩堝表面氧化，損壞坩堝。

3、每天工作結(jié)束時，應(yīng)清潔坩堝內(nèi)壁。

除渣劑能提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，減少廢品，降低能耗，縮短操作周期，提高熔煉金屬利用率，延長爐襯的使用壽命。又因其導(dǎo)熱系數(shù)低，可有效起到保溫作用，是鑄造行業(yè)除渣工藝中的x換代、也是s歡迎的產(chǎn)品。

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