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怎么正確的使用和保養(yǎng)鍛錘?
正確地使用鍛錘,并作好維護(hù)保養(yǎng),才能保證鍛錘正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保證設(shè)備和人身的安全。
鍛錘的使用規(guī)則由于具體條件不同,各廠制定的使用規(guī)則或操作規(guī)程也不完全相同。這里僅介紹鍛錘的一般使用規(guī)則。
①操作者必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
②工作前檢查各部分螺釘、螺母、銷(xiāo)子、斜楔等易松動(dòng)的緊固零件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊或打緊。
③工作前檢查潤(rùn)滑給油情況,并按潤(rùn)滑圖表規(guī)定給油。錘桿及錘頭導(dǎo)軌要涂上潤(rùn)滑油。
④空氣錘在工作前應(yīng)將操縱手柄放在空行程位置才能開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),并空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。
⑤蒸汽錘在開(kāi)動(dòng)前應(yīng)排除汽缸內(nèi)冷凝水,使汽錘操縱靈活。
⑥冬季工作前將錘桿、錘頭和砧塊預(yù)熱到100?150℃。
⑦避免空擊和偏心鍛造,不得重?fù)魷囟容^低或厚度較薄的坯料。
⑧工作中如發(fā)現(xiàn)雜音或其它不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止鍛造。
⑨工作后必須將操縱手柄置于非工作位置,然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)或蒸汽管道的汽門(mén)。
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鍛件的去氫退火:
鍛件的鍛后熱處理鍛造成形后,隨即進(jìn)行的熱處理稱(chēng)之為鍛后熱處理。鍛件的鍛后熱處理其目的主要是為了去應(yīng)力、重結(jié)晶細(xì)化晶粒,并同時(shí)去氫。
重結(jié)晶處理大型鍛件經(jīng)過(guò)多次重結(jié)晶處理,使晶粒細(xì)化,組織改善,性能得到提高。
去氫退火將鍛件中的氫降低限含氫量以下,并使其分布均勻,以免除白點(diǎn)、氫脆的危險(xiǎn)。
一般冷卻分為兩個(gè)階段:400℃以上,由于鋼的塑性好,內(nèi)應(yīng)力不易形成,所以冷卻可快一些;400℃以下,冷速就要放慢。對(duì)于合金元素較多、性能要求較高的鍛件,鍛后要求進(jìn)行一次甚至多次重結(jié)晶熱處理,以便改善鍛件的組織和性能。
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不銹鋼鍛造加熱時(shí)應(yīng)注意什么?
馬氏體不銹鋼具有較高的淬透性,即可空冷硬化。因此,冷鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳鋼時(shí),必須采取保護(hù)措施,防止開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生。通常應(yīng)將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋,或者在爐內(nèi)均勻降溫,使之緩慢冷卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件,就會(huì)引起鍛裂現(xiàn)象。
一般情況下,馬氏體不銹鋼鍛件在鍛造后都要進(jìn)行回火,以降低鋼的硬度使其能夠進(jìn)行機(jī)械加工。機(jī)加工以后再淬火硬化,然后回火。
馬氏體不銹鋼的鍛造溫度要選在低于S-相產(chǎn)生的溫度,否則很容易產(chǎn)生裂紋。S-相通常在1093?1260℃的溫度形成。在鍛造過(guò)程中要特別注意不要超過(guò)這個(gè)溫度,并且要避免使金屬快速移動(dòng)而出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。再則表面脫碳會(huì)促使鐵素體的形成,所以也要加以限制。
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