模內熱切技術就是產品在模具里未被頂出狀態(tài)的時候實現(xiàn)產品與水口的熱分離技術模內熱切系統(tǒng)包含單元：超高壓時序控制系統(tǒng)微型超高壓油缸高速高壓切刀切刀與產品硬切嗎？人工成本的有效降低，衡陽微型高壓油缸，使注塑行業(yè)得到了更好的發(fā)展，改變了注塑產業(yè)的工作模式，工作人員只需要盯緊機器，便可以輕松簡單的完成整個注塑生產過程。解放了大量的生產力，使注塑產業(yè)依靠解放的生產力實現(xiàn)更多工作的開展。注塑產品可以經(jīng)過模內的切除，去掉多余的料頭，微型高壓油缸生產，使注塑產品經(jīng)過開合模直接出產成品。

小型腔數(shù)的限制。由于模內熱切零部件對小型腔距離的限制，在設計型腔距離很近的模具時，要注意檢查切刀組件距離。

模具上的頂針/鑲件/水路的干涉。模內熱切零部件的安裝需在模具上開孔，因此要考慮到模內熱切零部件周邊無頂針/鑲件/水路等干涉。

模內熱切產品的成熟性。一個新面世的模內熱切產品需要較長的時間來完善，因此要選擇成熟性好，比較流行和應用歷史長的模內熱切品牌。

1、要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列。因為模具型腔數(shù)與布局的排列對模內熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù)，并且規(guī)則對稱排布。

2、要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因為模具里的切刀組件放置在模仁內，微型高壓油缸定做，微型超高壓油缸放置模仁板內，微型高壓油缸價格，模仁跟模仁板太薄太厚都無法達到理想狀態(tài)，太薄無法放置油缸跟切刀組件，太厚將增加模具重量，因此在將模內熱切系統(tǒng)導入前需跟模內熱切廠家溝通，定制模仁跟模仁板的厚度。

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