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本廠生產(chǎn)的礦粉粘合劑特點(diǎn):
礦粉粘合劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成,具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、高粘性、球團(tuán)成型率高、冷熱強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
礦粉粘合劑不含硫、磷等有害物質(zhì),無任何有害化學(xué)制品添加;同時(shí)不增加灰分,不增加碳含量,不降低球團(tuán)品味,為環(huán)保型礦粉粘結(jié)劑。
礦粉粘合劑的用途及適用范圍:
礦粉粘合劑適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒,具體適用于鐵礦粉、高鎳低鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、鐵精粉、釩鈦鐵粉、磷礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐灰及耐火材料等冶金粉末冷壓成型。
同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒,可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格,燒結(jié)球團(tuán)品位下降嚴(yán)重、耗能高等問題。
礦粉粘合劑的使用方法及用法用量:
本廠生產(chǎn)的礦粉粘合劑使用方便,按照說明書中的用法比例,根據(jù)物料粒度,比表面積,礦粉粘合劑和其他粉料混勻后,鐵粉團(tuán)球粘合劑,加水?dāng)噭蚝罄鋲撼尚图纯伞?/p>
型煤成型過程中,通過加入不同的型煤添加劑,改變原料煤的某些特性,增加反應(yīng)活性、性、熱穩(wěn)定性,提高灰熔點(diǎn),同時(shí)具有固硫等功能。燃用型煤后可達(dá)到節(jié)煤、降塵、減少有害氣體排放量的效果。和燒散煤相比,通??晒?jié)煤15%~20%,提高熱效率10%~15%,減小排放量60%~80%,強(qiáng)致物(BAP)減少50%以上。型煤添加固硫劑后,SO2、NOX的排放量減少50%~60%。型煤技術(shù)不僅使低質(zhì)的粉煤、泥煤、褐煤提高了其經(jīng)濟(jì)價(jià)值,而且在利用過程中可以給人們一個(gè)相對潔凈的環(huán)境。
由于不同添加劑可改變原料煤的某些特性,使得不能用于氣化爐或鍋爐的弱粘結(jié)性煤破粘,變成適用的造氣型煤或鍋爐型煤,從而擴(kuò)大煤炭的利用途徑。在一臺(tái)型煤成型機(jī)上,供應(yīng)球團(tuán)粘合劑,可以按照鍋爐燃煤的粒徑配比要求,適當(dāng)改變型窩的形狀,生產(chǎn)多粒級(jí)型煤,再與經(jīng)過分級(jí)的篩上原煤混燒,這樣可以實(shí)現(xiàn)燃料煤的粒徑級(jí)配,從而改善鍋爐,窯爐的燃燒特性,提高燃燒熱效率,節(jié)約煤炭資源。
隨著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,有效處理和利用鋼鐵廠粉塵,實(shí)現(xiàn)節(jié)能和生態(tài)環(huán)境保護(hù)是鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要目標(biāo)。將高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐的灰制成冷固球團(tuán),與粘結(jié)劑一起回爐,回收其中所含的鋅、鉛、鐵、碳等有價(jià)元素,既避免了粉塵對環(huán)境的污染,又實(shí)現(xiàn)了冶金副產(chǎn)品的循環(huán)利用。
除塵灰粘合劑的特性及應(yīng)用。
干粉粘結(jié)劑按比例均勻添加到物料之中,根據(jù)顆粒大小、比表面積和粘結(jié)劑的用量不同,粘結(jié)劑用量也不同。將物料潤濕,球團(tuán)粘合劑,并根據(jù)物料的濕度噴灑適量的水。注意控制濕度(材料太濕,球團(tuán)粘合劑廠家,容易粘模)
1、低添加量:按3%的粘結(jié)劑添加量,1噸粘結(jié)劑可生產(chǎn)30-50噸成品球團(tuán)。
2、性能好:成型率達(dá)90%超過,濕球2米不落,自然干燥或烘干均可,干燥強(qiáng)度可達(dá)1200N左右。
3、不降低口感:復(fù)合粘結(jié)劑不含硫、磷等有害元素冶煉鋼鐵,不降低球團(tuán)品位,不增加灰分。
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