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一些加工過程如吹塑和壓塑(熱成型)同樣是單面加工過程,但其內(nèi)部有較高的壓力冷卻過程可保持和控制產(chǎn)品形狀。滾塑模具有的低壓成型使產(chǎn)品形成殘留應(yīng)力小,嘉興滾塑創(chuàng)意家具,到那控制后面產(chǎn)品的能力收到了限制。
滾塑比起吹塑盒熱成型(壓塑)有優(yōu)勢(shì)的部分為:吹塑和熱成型材料受材料延伸的影響,但此頁意味著易于控制產(chǎn)品的變形和翹曲。滾塑模具的優(yōu)點(diǎn)模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu),以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合,滾塑創(chuàng)意家具供貨商,而在需要卸下制品和裝料時(shí)又能很容易的打開。
滾塑塑料儲(chǔ)罐的發(fā)展趨勢(shì)
?。?)加大對(duì)相關(guān)工藝、設(shè)備及模具的研究,形成自己的技術(shù)。
?。?)加強(qiáng)國內(nèi)滾塑料的開發(fā),滾塑創(chuàng)意家具生產(chǎn)廠家,并建立原料研發(fā)中心,改變目前塑料原料主要依靠進(jìn)口的情況。
目前,國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快,滾塑創(chuàng)意家具公司,而國內(nèi)由于各種因素,滾塑加工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。近來,隨著人們對(duì)滾塑優(yōu)點(diǎn)的日益了解,滾塑工業(yè)在國內(nèi)呈加速發(fā)展的趨勢(shì)。
蘇州卓和塑模科技有限公司是一家從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)的廠家,擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),歡迎大家來電咨詢!
滾塑產(chǎn)品壁厚不均原因分析
塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方,塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆,粘附樹脂會(huì)較多,而溫度低的部位粘附的樹脂相對(duì)較少,造成制品壁厚不均。
制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻,容易造成壁厚不均,而且無規(guī)律性,所以一般采用能自動(dòng)控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大,模具不能修改時(shí),需扶工藝角度尋求解決辦法。
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