等離子焊接機(jī)器人為許多國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠商提供機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)和大量自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)向用戶提供完整的解決方案和系統(tǒng)推護(hù)。其中工業(yè)機(jī)器人已應(yīng)用于自動(dòng)化沖壓、鍛壓、焊接、碼垛、機(jī)床上下料、切割、打磨、噴涂等工藝。

    等離子焊接機(jī)器人易于操作，軋輥激光熔覆，并提供完全的靈活性，這得益于一系列特定應(yīng)用選項(xiàng)，直接集成，有效載荷2，300千克，可達(dá)4.7米。減少能源消耗的短期機(jī)會(huì)是用能夠根據(jù)負(fù)載調(diào)節(jié)速度的新型號(hào)替換效率低下的電動(dòng)機(jī)。

    等離子熔覆在應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)和處理效果：

　　處理效果：根據(jù)等等離子熔覆工藝對(duì)工件表面處理效果的影響，在工件表面可形成厚度均勻的純合金或金屬陶瓷堆焊層，保證工件內(nèi)外質(zhì)量非常好。特別是提高工件表面硬度的效果。從而有效提高工件的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊性等特殊性能。

　　應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：就等等離子熔覆技術(shù)的具體性能而言，將大大改善工人的工作環(huán)境，特別是消除堆焊過程中排放的有害氣體，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，徐匯區(qū)激光熔覆，大大提高生產(chǎn)效率。效率，對(duì)企業(yè)非常有利。它不僅能促進(jìn)生產(chǎn)加工的有效完成，而且能促進(jìn)生產(chǎn)成本的有效控制。

　　有等離子熔覆技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人應(yīng)該能夠發(fā)現(xiàn)，當(dāng)企業(yè)使用該技術(shù)加工工件時(shí)，不僅技術(shù)應(yīng)用簡(jiǎn)單，加工過程有效，而且不需要在技術(shù)應(yīng)用上花費(fèi)太多。而且加工難度不太高，能達(dá)到很好的工件加工效果。

L 1—加料段長(zhǎng)度，L1的長(zhǎng)度應(yīng)保證物料有足夠的輸送空間，因?yàn)檫^短的L1會(huì)導(dǎo)致物料過早的熔融，從而難以保證穩(wěn)定壓力的輸送條件，激光熔覆價(jià)格，也就難以保證螺桿以后各段的塑化質(zhì)量和塑化能力。

h 1—加料段螺槽深度。h1深，則容納物料多，提高了供料量和塑化能力，但會(huì)影響物料塑化效果及螺桿根部的剪切強(qiáng)度，一般h1≈（0.12～0.16）D

L3—熔融段長(zhǎng)度。L3長(zhǎng)度有助于熔體在螺槽中的波動(dòng)，有穩(wěn)定壓力的作用，使物料以均勻的料量從螺桿頭部排出，一般L3=（4～5）D。

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