1、超薄型鑄石板大大降低了鑄石板表層的玻璃相，使鑄石板基本呈全晶質(zhì)化，達(dá)到了好的耐磨效果，同時(shí)加強(qiáng)了鑄石板晶體之間的結(jié)合作用，增長(zhǎng)了力學(xué)強(qiáng)度。

2、通過(guò)對(duì)工藝流程、生產(chǎn)參數(shù)的修改，我公司研制生產(chǎn)出的超薄型鑄石板，薄的可以達(dá)到12㎜。

3、由于原材料的優(yōu)勢(shì)和工藝改造，超薄鑄石板大大降低了氣孔數(shù)量，每平方厘米氣孔數(shù)量≤1個(gè)。

4、由于超薄鑄石板的全晶質(zhì)化和氣孔數(shù)量少，微晶板生產(chǎn)廠家，板材的耐磨性能大大提高，耐磨度達(dá)到0.06～0.07g/㎝2。

5、摩擦系數(shù)低，超薄鑄石板越磨越光滑，微晶板，不會(huì)掛料。

微晶鑄石板生產(chǎn)過(guò)程

微晶鑄石板的生產(chǎn)制備微晶鑄石板的主要原料是廣泛分布的玄武巖和輝綠巖等天然巖石。它們屬于基性巖漿巖，并有著復(fù)雜的化學(xué)成分。歸納起來(lái)有如下的范圍（重量百分?jǐn)?shù)）：510:45一52，TIO:0一3，AIZO312一19，F(xiàn)eZO3 FeOZ一19，MgO3一4，CaO7一13，NaZO KZOZ一4.微晶鑄石板生產(chǎn)，微晶板尺寸，一般采用十分豐富的本地廉價(jià)原料。原料經(jīng)過(guò)破碎后，適當(dāng)加人（或不加）輔助料進(jìn)行配料，然后投人溫度為1400一1500℃爐中熔化。

    在大量設(shè)施的一些位置上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為現(xiàn)實(shí)的接替材質(zhì)，存在正常非金屬所達(dá)缺席高低耐磨，并且存在延伸設(shè)施運(yùn)用的周期，縮小培修工日，進(jìn)步生產(chǎn)頻率，升高貨物老本等優(yōu)勢(shì)。鑄石存在構(gòu)造嚴(yán)密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特性。

　　鑄木板的總結(jié)。鑄石在防侵蝕工事中使用教早，已有多少十日歷史。

　　鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)徑直燒鑄成型等二類。

　　奇異形板有雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄木板及灰渣溝彎溝、變徑、集合口、二三岔路口、三三岔路口板等。

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