熱壓罐在生產(chǎn)過程中發(fā)生控溫?zé)犭娕紨嗑€時，系統(tǒng)會給出斷偶報警并立即自動切換到另一個正常熱電偶作為控溫?zé)犭娕肌？刂葡到y(tǒng)中的各項參數(shù)設(shè)定和調(diào)試，能實現(xiàn)對用戶各類工藝曲線及工藝過程的有效控制，控制誤差符合熱壓罐主要技術(shù)指標要求。

1.安全方式罐門雙安全聯(lián)鎖裝置、罐體三安全聯(lián)鎖裝置、

2.門鎖閉保護：罐體內(nèi)存在壓力時無法打開

3.安全閥：高于罐體可承受壓力時主動泄壓

4.超溫保護：具備一組獨立的溫度器，當罐體內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時斷開加熱功能已防止發(fā)生危險

熱壓罐成型工藝也稱真空袋—熱壓罐成型工藝，是生產(chǎn)用高纖維增強熱固性塑料高強度構(gòu)件的主要方法?；竟に囘^程是，將預(yù)浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起，構(gòu)成一個真空袋組合系統(tǒng)，在熱壓罐中于一定壓力（包括真空袋內(nèi)的真空負壓和袋外正壓）和溫度下固化，制成各種形狀的制件。

由于袋內(nèi)抽真空，所以能排除空氣及物料內(nèi)的揮發(fā)物。如需進行二次膠接的制件，可用熱壓罐法。

熱壓罐成型用模具要根據(jù)制件形狀而定。外表面要求光滑的制件常用陰模；反之，則用陽模。模具材料根據(jù)制件的數(shù)量、纖維增強復(fù)合材料制件的樹脂類型、固化溫度和表面粗糙度要求等，可選用鋼、鋁或纖維增強復(fù)合材料等材料。選用模具材料時，還要考慮其線膨脹性能。

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復(fù)合材料熱壓罐的控制系統(tǒng)是一種用于控制熱壓罐內(nèi)溫度和壓力的自動化系統(tǒng)。該系統(tǒng)通常由傳感器、控制器和執(zhí)行器組成，能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整罐內(nèi)的溫度和壓力，以確保復(fù)合材料的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。傳感器可以檢測罐內(nèi)的溫度和壓力，大型熱壓罐品牌，控制器根據(jù)傳感器的讀數(shù)進行計算和決策，執(zhí)行器則根據(jù)控制器的指令調(diào)整加熱和加壓設(shè)備的工作狀態(tài)。控制系統(tǒng)通常還具有故障診斷和報警功能，能夠在出現(xiàn)問題時及時發(fā)現(xiàn)并采取措施，保障生產(chǎn)安全。

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