設備選型的幾個注意事項

近些年，隨之在我國廢水處理工作的發(fā)展趨勢，污泥剪切設備廠家，在生活污水廠中臥螺離心機的應用愈來愈多，其運用大有取代帶式壓濾機之勢。因臥螺離心機具備脫干后泥餅含水量低、應用管理方法維護保養(yǎng)簡易便捷的特性，而且臥螺離心機選用全封閉式的構造，防止了積放式壓慮機存有的諸多缺點（如當場艱苦環(huán)境、異味大、很多應用混凝劑和清理水、機器設備容積大、平時應用維護保養(yǎng)不便）因此其運用大有取代帶式壓濾機之勢。電機選型中應留意的好多個事宜：１、污泥處理設備系統(tǒng)軟件配套設施機器設備的挑選２、生產(chǎn)流程的挑選３、離心機解決能力的明確４、離心機的平面布置圖５、設定淤泥粉碎自動切割機

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?離心機處理能力的確定

離心機處理能力是指離心機的干固體負荷和水力負荷。干固體負荷是指每小時處理的不揮發(fā)固體重量，以 ＫｇＤＳ（干污泥）／ｈ 表示； 水力負荷指進入離心機的污泥流量， 以 ｍ３／ｈ 表示， 它與離心機進泥濃度（ ＭＬＳＳ，ｇ／Ｌ）的乘積即為干固體負荷。

在實際運行中， 必須通過調(diào)整水力負荷， 來保證進入離心機干固體負荷不超過離心機的1大承受能力，否則， 多余的干固體將從上清液中排出， 上清液的懸浮物會急劇增多， 并增加離心機電機的負荷； 同時也應注意， 應保證進入離心機的干固體負荷不小于離心機1大承受能力的 ６０％， 否則， 離心機不能充分發(fā)揮其性能。

這臺離心機的1大干固體負荷為 ５００ ＫｇＤＳ／ｈ， 轉(zhuǎn)鼓速度1大值為 ２ ８００ ｒ／ｍｉｎ， 從表中可以看出， 由于初沉池污泥的濃度高（ ３５ ｇ／Ｌ） ，離心機的干固體負荷可達４０５ ｋｇＤＳ／ｈ， 二沉池污泥因沒有污泥濃縮池， 進泥濃度低（ ７．５ ｇ／Ｌ） ， 干固體負荷只能達到 ８５～１２０ ｋｇ／ｈ，污泥剪切設備哪里賣， 離心機幾乎等于空轉(zhuǎn)， 單位時間內(nèi)的處理能力大大降低， 而且， 運行時必須增加 ＰＡＭ 的投加量，河北污泥剪切設備， 才能取得良好的脫水效果。后來我們通過技術改造， 將初沉與二沉池的污泥回流到初沉池， 取得了良好效果。

因此在進行設備選型時， 應保證進入離心機的干固體負荷不小于離心機1大承受能力的 ７０％， 如果生化處理系統(tǒng)不能保證較高的排泥濃度， 在設計時則應考慮安裝污泥濃縮機， 以提高離心機的進泥濃度。污泥剪切設備

1、雙軸設計，相互獨立切割刀片和墊片安裝在兩平行的旋轉(zhuǎn)軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋切割，切割效果優(yōu)異。刀片和墊片采作合金鋼，表現(xiàn)均勻，強度高，高1效粉碎。

2、刀片設計，能粉碎硬性和柔性物質(zhì)。在電機減速機帶動下耦合轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生強大擠壓力和剪刀力，從而將管道中的硬質(zhì)固體、柔形物質(zhì)粉碎。低速操作扭矩大，效果好。

3、采用機械密封和骨架油封組合密封裝置，無需對密封沖洗、調(diào)整，使用維修方便。

4、不同進水量，管道式粉碎機水頭損失小，流通效佳，水流流暢。

5、當發(fā)生堵塞卡住，污泥剪切設備哪家好，控制柜會向粉碎機發(fā)出指令，刀片自動反轉(zhuǎn)，把障礙物退出重新粉碎，實現(xiàn)了智能化管理，滿足無人值守要求。

6、使用不同齒輪配置模塊化設計，滿足用戶特殊應用要求。污泥剪切設備

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