雙層玻璃自爆的誘發(fā)因素——利仁源鋼化玻璃

近期以來雙層玻璃自爆事情傳的沸沸揚揚，那么雙層玻璃自爆的原因是什么呢？究竟是有什么樣的誘因呢？

1.玻璃在安裝前是否意外損壞，如掉邊、撞腳等，因為雙層玻璃的周圍區(qū)域是弱鋼區(qū)，其強度甚至比非鋼化玻璃弱，但這部分破損可能不會導致玻璃立即裂，而是改變了這片玻璃的內(nèi)部應力。上壁使用時，其內(nèi)應力逐漸變化，使玻璃裂。所以切向應力是裂紋啟始的根源

2.安裝后的溫差會發(fā)生變化。溫度、天氣等變化，會使玻璃內(nèi)部的壓應力局部不均勻，導致爆裂。

3.安裝時尺寸不正確。如果安裝過緊，規(guī)格不合適，會引起玻璃內(nèi)應力的變化，引起爆裂。

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雙層玻璃炸裂的原因——利仁源雙層玻璃廠家

雙層玻璃在無直接機械外力作用下發(fā)生的自動性炸裂叫做雙層玻璃的自爆，根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗，普通鋼化玻璃的自爆率在1~3‰左右。

以下是擴大雙層玻璃產(chǎn)生自爆的原因之一：

玻璃質(zhì)量缺陷的影響

原片玻璃質(zhì)量不良，殘余應力過大或不均（斷面有生茬），有、裂紋等缺陷。玻璃中有結i石、雜質(zhì)，氣泡：玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點，也是應力集中處。特別是結i石若處在鋼化玻璃的張應力區(qū)是導致炸裂的重要因素。結i石存在于玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數(shù)。玻璃鋼化后結i石周圍裂紋區(qū)域的應力集中成倍地增加。當結i石膨脹系數(shù)小于玻璃，結i石周圍的切向應力處于受拉狀態(tài)。伴隨結i石而存在的裂紋擴展極易發(fā)生。

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如何降低雙層玻璃的自爆率？——利仁源雙層玻璃廠家

使雙層玻璃的應力均勻

淬冷對鋼化玻璃終應力的形成起著決定作用，對玻璃淬冷的基本要求是使玻璃按照要求的冷卻速率均勻地冷卻，使玻璃能夠獲得均勻分布的應力

對于風冷淬冷方法，冷卻速率由風壓、空氣溫度、氣流量、噴嘴與玻璃間距等因素決定，一般生產(chǎn)中所能控制的因素為風壓和噴嘴與玻璃間距。

雙層玻璃的應力不均，會明顯增大自爆率，已經(jīng)到了不容忽視的程度。應力不均引發(fā)的自爆有時表現(xiàn)得非常集中，特別是彎雙層玻璃的某具體批次的自爆率會達到令人的嚴重程度，且可能連續(xù)發(fā)生自爆。其原因主要是局部應力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應力不均會大幅降低玻璃的強度，在一定程度上相當于提高了內(nèi)部的張應力，從而自爆率提高了。如果能使雙層玻璃的應力均勻分布，則可有效降低自爆率。

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