繞線機影響線圈尺寸的原因

線圈繞制時，導線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。

1、線圈尺寸問題

   近期運用立式繞線機繞制單餅式線圈時，控制繞線機的拉力的磁粉離合器的電流值設定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請求范圍。

2、線圈尺寸問題緣由剖析

   當繞線機拉力相關電流值設定為0.45A時，繞制過程中發(fā)現，由于拉力太小，臥式繞線機價格，招致線盤上的導線受力不平均，在線盤轉動的時分呈現由于慣性線盤空轉的現象，臥式繞線機供應商，導線脫出較多，招致在線盤與導線夾緊器之間的導線不是理想的程度狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因此導線在繞制過程中受力不平均，且繞制完成的線餅緊實度不夠，因而招致線圈B尺寸大于技術請求值。

3、繞線機拉力與線圈尺寸關系剖析

   (1)恰當增大繞線機拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中，逐步增大拉力，將立式繞線機的拉力相關電流值調整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現象有所改善，但是依然不契合請求。

   繼續(xù)加大立式繞線機的拉力相關電流值調整到0.47A，線圈尺寸契合請求，且線圈緊實，在A ，B端沒有明顯問隙，4個角也沒有緊繃或上翹的現象，導線線規(guī)變化契合請求。

   (2)繞線機拉力過大對線圈的影響。繼續(xù)增大立式繞線機拉力相關電流值到0.51A時，線圈在繞制過程中，4個角受力過重，有上翹現象，繞制完成后，導線問無明顯問隙，導線線規(guī)沒有急劇減小，但是4個角有上翹現象，不契合技術請求。    

   由上述可知，當立式繞線機拉力值過小時，線圈繞制完成后，線圈小緊實，臥式繞線機廠家，導線問有問隙，且B端尺寸大于技術請求值。恰當的增大立式繞線機拉力能夠減小線餅B端尺寸，且小影響導線線規(guī)，從而改善B端尺寸偏大的問題。但是當立式繞線機拉力過大，嘉興臥式繞線機，又會招致線圈小契合技術請求。

   由此可見拉力與線圈尺寸緊密相關的，在線圈繞制時，繞線機拉力要調整到對應的匹配值。

繞線機電機的常見故障及原因

首先是缺相運行一般故障的表現現象是：電機不能起動，即使空載能起動，轉速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味，造成的原因是以下幾種可能：供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷、電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應根據電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲、電動機供電回路中的開關（隔離開關、膠蓋開關等）及接觸的觸頭接觸不良（燒l傷或松脫）。修復并調整動、靜觸頭，使之接觸良好、電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良，認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。

繞線機

備附件的設定和數據測定

調試人員熟悉了設備功能和參數后，還需要對繞線機的張力調節(jié)和繞線模具的數據進行測定，一般情況下繞線使用的線徑越大張力也就需要越大，不同廠家的設備張力調節(jié)范圍都有所差異，使用鋁線和銅線所需要的張力也是不同的，同樣線徑的鋁線所需要的張力比銅線要小，張力調節(jié)過大會導致實際繞在模具上的線徑變小，如果是細線的話，會發(fā)生拉斷，打結等現象，張力過小會出現線圈浮腫、排線凌亂等現象，所以張力調節(jié)是很關鍵的設定，不同的線徑都有安全張力范圍，《漆包線安全張力》一書中有詳細的介紹，調試人員應認真對照，繞線模具的測定，需要注意的是模具的幅寬和高度，與繞線棒是否匹配，過緊會影響模具裝卸、過松會導致模具晃動影響排線效果。

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