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Z型提升機(jī)怎樣使用提升效率?
使用注意問題,這個也是Z型提升機(jī)使用中主要的,
1、z型提升機(jī)立好后必須加裝4個地腳螺絲,并調(diào)節(jié)平衡。立好后中間連接支撐點(diǎn)固定。
2、電機(jī)接線后先輕點(diǎn)動開關(guān)確定電機(jī)反正轉(zhuǎn),重介洗煤設(shè)備安裝,轉(zhuǎn)向確定后依序裝好瓦斗。
3、提升機(jī)立好后,電機(jī)減速機(jī)上的加油孔螺母換成紅色塑料螺母。
4、開機(jī)前必須檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)。
5、開機(jī)前投料箱閘門必須關(guān)閉。
6、停機(jī)前投料箱閘門必須先關(guān)閉,待塑料斗中物料放凈后再停機(jī)。
7、合理調(diào)整鏈條松緊度,保持塑料斗平衡。
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提升機(jī)的銷軸與外鏈板的裝配應(yīng)緊密配合,實(shí)際加工和裝配精度未達(dá)到本技術(shù)要求。間隙配合導(dǎo)致銷軸相對于外鏈板旋轉(zhuǎn),開口銷斷裂,重介洗煤設(shè)備價錢,是外鏈板脫落的根本原因。在設(shè)計生產(chǎn)過程中上、下鏈輪不在中心線,導(dǎo)致鏈條運(yùn)作時偏離,鏈條一邊磨損嚴(yán)重,長此以往會導(dǎo)致鏈條斷裂。由于鏈條受到磨損后不立即替換、上下鏈輪處啃咬時料斗孔受到磨損終導(dǎo)致料條崩斷。
鏈條長期未替換養(yǎng)護(hù),以至于生銹老化時間長后導(dǎo)致斷鏈。頭部鏈輪受到磨損,若頭部鏈輪受到嚴(yán)重磨損不及時替換,很大的程度上會導(dǎo)致鏈條在應(yīng)用時產(chǎn)生擺動,頭輪產(chǎn)生偏斜時也會導(dǎo)致鏈條擺動。與輸送物料的特性有關(guān),若是輸送的物料粘在兩環(huán)鏈間,環(huán)鏈的數(shù)量越多,很大程度上導(dǎo)致鏈條載重增加,這樣鏈條越拉越緊,直至斷裂。
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斗式提升機(jī)的密封性改造有哪些好處?
斗式提升機(jī)在運(yùn)行的過程中,提升機(jī)內(nèi)的諸多料斗均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進(jìn)斗中,在進(jìn)行裝料操作時料斗一直處于擠壓礦粉和材料的狀態(tài),有時候還出現(xiàn)擠壓機(jī)殼壁的現(xiàn)象。處于確保料斗裝料的連續(xù)性以及能夠裝滿的目的,需要具備規(guī)定高度的礦粉層或者材料層,從而確保提升機(jī)的從動軸一直處在礦粉或者材料的保護(hù)和埋藏中。
處于擠壓狀態(tài)的礦粉和材料持續(xù)的流進(jìn)機(jī)殼壁兩側(cè)的填料盒中。考慮到填料需要按照特定的作用力固定軸的表面并確保其處于穩(wěn)定狀態(tài),將不同程度的造成轉(zhuǎn)動的軸頸部位礦粉的磨損,進(jìn)而導(dǎo)致軸和填料之間空隙的出現(xiàn),使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。又因?yàn)榈V粉和材料所遭受的擠壓多半是持續(xù)進(jìn)行的,導(dǎo)致了礦粉和材料會持續(xù)的隨著轉(zhuǎn)動的從動軸由密封處泄漏。
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