鹽酸濃度控制與測(cè)定，鹽酸價(jià)格，實(shí)踐證明：鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對(duì)操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響，我們認(rèn)為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%。鹽酸用于有機(jī)合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發(fā)生加成反應(yīng)，生成，再在引發(fā)劑的作用下，工業(yè)鹽酸，聚合而成聚。金屬加工，10%鹽酸，例如，鋼鐵制件的鍍前處理，先用溶液洗滌以除去油污，再用鹽酸浸泡；在金屬焊接之前，需在焊口涂上一點(diǎn)鹽酸等等，都是利用鹽酸能溶解金屬氧化物這一性質(zhì)，以去掉銹。這樣，才能在金屬表面鍍得牢，焊得牢。

 當(dāng)鋼鐵與鹽酸接觸后.發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng)：直接溶解作用，鹽酸除銹機(jī)理直接溶解作用，還原作用，鹽酸除銹機(jī)理還原作用，此還原反應(yīng)，可加速溶解于鹽酸溶液而成為可溶性FeCl2。盡管延長(zhǎng)酸洗時(shí)間技果也不太明顯相反，在一定濃度下.FeC12不飽和，安徽鹽酸，則酸渣仍具有裉強(qiáng)酸洗能力。實(shí)踐證明：酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度，而重要的是決定于FeCl2，在該鹽酸濃度下的飽和程度。對(duì)鹽酸的除銹機(jī)理分析表明，要在短時(shí)間內(nèi)，使酸洗后的鋼鐵表面達(dá)到清潔表面.關(guān)鍵在于選擇鹽酸的濃度、FeCl2含量與它在該鹽酸濃度下的溶解度。

 盡管延長(zhǎng)酸洗時(shí)間技果也不太明顯相反，在一定濃度下.FeC12不飽和，則酸渣仍具有裉強(qiáng)酸洗能力。實(shí)踐證明：酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度，而重要的是決定于FeCl2，在該鹽酸濃度下的飽和程度。工業(yè)鹽酸生產(chǎn)廠家詳細(xì)為您講述鹽酸在工業(yè)里的用途：用于稀有金屬的濕法冶金。例如，冶煉鎢時(shí)，先將白鎢礦（鎢酸鈣礦）與碳酸鈉混合，在空氣中 焙燒(800℃～900℃)生成鎢酸鈉。在酸洗鋼鐵件時(shí)，鹽酸溶解氧化皮的同時(shí)，大部分鐵也教酸溶解.造成過度腐蝕，使工作表面發(fā)生氫脆。其危害程度已有很多報(bào)道為了克服這一現(xiàn)象，現(xiàn)在不少?gòu)S家已使用酸霧(內(nèi)含緩蝕劑)。

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